یک میکرون چیزی نیست که بتوانید ببینید یا حس کنید. همچنین دقیقاً به اندازه خطایی است که یک کامیون در حال حرکت در خارج از ساختمان یا یک لیفتراک که از روی یک کف بتنی سی متری عبور میکند، میتواند در خوانش مسطح بودن ایجاد کند. اکثر مغازهها هرگز متوجه این موضوع نمیشوند، زیرا اکثر مغازهها چیزی نزدیک به این مقدار دقیق را اندازهگیری نمیکنند. مال ما، بیشتر روزها، همینطور است و به همین دلیل است که کف زیر اتاق با دمای ثابت ما بتن معمولی کارخانه نیست.
اتاقی که سنگر از آن محافظت میکند
این کارگاه با دمای ثابت و رطوبت ثابت، مساحتی بالغ بر ۱۰۰۰۰ متر مربع را پوشش میدهد. کف آن با بتن با مقاومت بالا و ضخامت حداقل ۱۰۰۰ میلیمتر ساخته شده است - که به طور قابل توجهی بیشتر از یک دال صنعتی استاندارد است که در کف کارخانههای معمولی نزدیک به ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیمتر است. این ضخامت اضافی دو کار انجام میدهد: فرکانس رزونانس خود کف را بسیار بالاتر از فرکانسهایی که معمولاً از تجهیزات مجاور از طریق خاک و سازه عبور میکنند، افزایش میدهد و به سادگی جرم بیشتری برای جذب انرژی قبل از اینکه بتواند به عنوان حرکت قابل اندازهگیری منتقل شود، دارد.
در اطراف محیط اتاق، یک ترانشه ضد ارتعاش، به عرض ۵۰۰ میلیمتر و عمق ۲۰۰۰ میلیمتر، کشیده شده است که این دال کف را از سازه ساختمان اطراف و زمین بیرون آن جدا میکند. این ترانشه یک شکاف هوایی است، نه یک درز انبساط پر شده - ارتعاشی که از طریق خاک یا از طریق دال کف مجاور عبور میکند، باید از آن شکاف عبور کند و شکاف هوایی، ارتعاش را مانند مواد جامد منتقل نمیکند. این همان اصل اساسی است که برای جداسازی لرزهنگارها و آزمایشگاههای تداخلسنج استفاده میشود: جرمی را که برایتان مهم است از هر چیزی که در اطراف آن است جدا کنید، به جای اینکه سعی کنید ارتعاش را پس از رسیدن، میرا کنید.
چه چیزی واقعاً سعی در ورود دارد؟
هیچکدام از اینها تئوری نیستند. در یک روز کاری معمولی، یک کفپوش دقیق ۱۰،۰۰۰ متر مربعی با چه مشکلاتی مواجه است؟
لیفتراکها و جابجایی مواد. جابجایی یک قطعه گرانیتی خام یا یک قطعه تکمیلشده به معنای راندن تجهیزات سنگین در کف کارخانه است. هر چرخی که از درز کف یا یک بخش ناهموار عبور میکند، ضربهای به تخته سنگ وارد میکند. در یک کف بدون تقسیمبندی، این ضربه به سمت بیرون منتشر میشود و میتواند در یک سطح حساس یا تداخلسنج در چند متر دورتر ثبت شود - به اندازهای که به صورت نویز در یک خوانش ظاهر شود، یا در موارد بد، به اندازهای که اندازهگیریهای مکرر بدون هیچ دلیل واضحی با یکدیگر مغایرت داشته باشند.
جرثقیلهای سقفی. جابجایی یک بلوک گرانیتی چند تنی نیاز به جرثقیل سقفی دارد و جرثقیلها ذاتاً بیصدا نیستند - موتور روشن/خاموش، به خصوص تحت بار، لرزش را از طریق ریل جرثقیل به سازه ساختمان منتقل میکند. به همین دلیل است که جرثقیلهای داخل اتاق دمای ثابت ما از نوع بیصدا هستند: سیستمهای محرک بیصداتر و رفتار شروع/توقف روانتر، به طور خاص به طوری که جابجایی یک قطعه کار در اتاق، اندازهگیری انجام شده روی قطعه کار دیگری در همان اتاق را مختل نمیکند.
ماشینکاری در نزدیکی. سنگزنی و سایر فرآیندهای ماشینکاری، ارتعاشات خود را در خود دستگاه ایجاد میکنند و این ارتعاشات میتوانند از طریق کف مشترک به منطقهای که در آن صافی یا صافی اندازهگیری میشود، منتقل شوند. جدا کردن کف اتاق اندازهگیری از فونداسیون کف تولید به اندازه جدا کردن آن از دنیای خارج اهمیت دارد.
ترافیک و ساخت و ساز خارجی. کامیونها در جاده مجاور،تجهیزات ساختمانیحتی تردد زیاد افراد در نزدیکی فونداسیون ساختمان، همگی ارتعاشات با فرکانس پایین را به زمین وارد میکنند و ارتعاشات زمینی در دیوار بیرونی ساختمان متوقف نمیشوند، مگر اینکه چیزی به طور خاص برای متوقف کردن آن در آنجا طراحی شده باشد.
اگر کار مورد اندازهگیری چند میکرون نویز را تحمل کند، هیچکدام از این منابع مهم نخواهند بود. اکثر کارهای صنعتی اینطور هستند. کار ما، برای تجهیزاتی که این اتاق به آنها سرویس میدهد - صفحات سطحی درجه ۰۰، پایههای گرانیتی که تجهیزات نیمههادی و نوری را تغذیه میکنند، سطوح یاتاقان هوا - این حاشیه را ندارد. اندازهگیری صافی که در حین حرکت کف انجام میشود، حتی به میزانی بسیار کم که زیر پا احساس نشود، مستقیماً نویز را به مقدار خوانده شده اضافه میکند و در اندازهگیری مجدد، آن نویز میتواند از یک خطای واقعی در قطعه غیرقابل تشخیص باشد.
این از نظر عملی چه چیزی را به ارمغان میآورد؟
نتیجه این نیست که ارتعاش به طور کامل از بین میرود - هیچ طرح ایزولاسیونی این کار را انجام نمیدهد. بلکه این است که سطح نویز به اندازهای پایین میآید که اندازهگیری انجام شده در آن اتاق، منعکس کننده قطعه باشد، نه ساختمان. وقتی ما گواهی صافی یا صافی را برای قطعهای که در آن اتاق اندازهگیری شده است صادر میکنیم، بخش شرایط محیطی گواهی، منعکس کننده یک محیط اندازهگیری کنترل شده و ایزوله است، نه یک قرائت با بهترین تلاش که در یک کف کارخانه معمولی بین عبور لیفتراک انجام شده است.
این موضوع نه تنها برای اندازهگیری نهایی، بلکه برای سنگزنی نیز اهمیت دارد. چهار دستگاه سنگزنی بزرگ نانترم (NTC) ما که قادر به سنگزنی قطعات کار تا ۶۰۰۰ میلیمتر هستند، به خودی خود تجهیزات دقیقی هستند و عایقبندی ارتعاش روی زمینی که روی آن قرار دارند، به همان اندازه که بر اندازهگیری انجام شده پس از آن تأثیر میگذارد، بر پرداخت و دقتی که میتوانند به دست آورند نیز تأثیر میگذارد.
وقتی این سطح از انزوا ضروری نباشد
اکثر قطعات به این نیاز ندارند. یک صفحه گرانیتی که برای درجه متوسط مشخص شده است و برای استفاده در بازرسی عمومی کارگاه به جای آزمایشگاه مترولوژی یا اتاق تمیز نیمه هادی در نظر گرفته شده است، از سنگ زنی یا اندازه گیری در یک اتاق ایزوله ارتعاش در مقایسه با یک مرکز استاندارد با مدیریت خوب، سود معناداری نمیبرد - تلرانس قابل دستیابی برای آن درجه کار به اندازه کافی به تفاوت حساس نیست. پرداخت حق بیمه مرتبط با این نوع مرکز برای کاری که نیازی به آن ندارد، پولی است که برای حاشیه سودی که هرگز از آن استفاده نخواهید کرد، خرج میشود.
جایی که اهمیت دارد، در قسمتهای حساس است: صفحات گرید ۰۰، سطوح یاتاقان هوایی، ابزارهای خطکشی و مرجع، و هر پایه گرانیتی که به تجهیزاتی که خودِ کاربرد نهایی حساس به ارتعاش است، وارد میشود - CMMها، سیستمهای اندازهگیری لیزری، مراحل کار با نیمههادیها. اگر نیاز به تلرانس شما در آن محدوده است، از هر تأمینکنندهای بپرسید که کف آنها واقعاً چقدر است، نه فقط اینکه ادعا میکنند چه درجهای را نگه میدارند، زیرا کف اغلب عامل محدودکنندهای است که هیچکس تا زمانی که چیزی آنطور که باید اندازهگیری نشود، به آن اشاره نمیکند.
مرحله بعدی
اگر مشخصات شما به اندازهای دقیق است که محیط اندازهگیری مهم است - و اگر مطمئن نیستید، میزان تلرانس را به ما بگویید و ما صادقانه به شما خواهیم گفت که آیا مهم است یا خیر - از ما بپرسید که یک قطعه خاص در کدام اتاق سنگزنی و اندازهگیری خواهد شد، و گواهی در مورد شرایط محیطی در زمان اندازهگیری چه چیزی را بیان میکند. برای کارهایی که به این سطح از ایزولاسیون نیاز ندارند، ما به جای اینکه بیجهت آن را اینجا مطرح کنیم، این موضوع را بیان خواهیم کرد.
زمان ارسال: ۱۵ سپتامبر ۲۰۲۶
