شاندونگ، چین - پشت هر صفحه سطح گرانیتی ZHHIMG® و پایه دستگاه گرانیت دقیق، یک مرحله نهایی وجود دارد که هیچ دستگاهی نمی‌تواند به طور کامل جایگزین آن شود: صیقل‌کاری دستی. در کارخانه جینان ZHHIMG، یک گروه اصلی از تکنسین‌های صیقل‌کاری گرانیت - که بسیاری از آنها بیش از 30 سال تجربه عملی دارند - قطعات گرانیتی دقیق را با تلرانس‌های اندازه‌گیری شده در نانومتر، با استفاده از لمس به تنهایی برای تشخیص اینکه چه زمانی یک سطح به صافی مورد نیاز رسیده است، پرداخت می‌کنند.
مهارتی که مشتریان به آن تکیه کرده‌اند
تجهیزات سنگ زنی خودکار، از جمله سنگ زنی های نانتونگ با فرمت بزرگ ZHHIMG، می توانند ...صفحه سطح گرانیتییا تخت دقیق گرانیت نزدیک به تلرانس نهایی. اما آخرین مرحله اصلاح صافی - به ویژه در خط‌کش‌های مربعی گرانیتی، موازی‌های گرانیتی و صفحات سطح درجه کالیبراسیون - هنوز با دست انجام می‌شود. تکنسین‌های باتجربه می‌توانند تغییرات چند میکرونی را هنگام ساییدن سطح احساس کنند و فشار و تکنیک را در زمان واقعی تنظیم کنند. چندین مشتری قدیمی به این تکنسین‌ها لقب «ترازهای الکترونیکی متحرک» داده‌اند، که اشاره‌ای به ترازهای الکترونیکی WYLER است که در جاهای دیگر فرآیند کنترل کیفیت استفاده می‌شود.
آموزش مطابق با استانداردهای بین‌المللی
شرکت ZHHIMG از تمام کارکنان تولید و کیفیت می‌خواهد که آموزش‌های منظم مترولوژی را بگذرانند، که نه تنها استانداردهای ملی چین (GB) بلکه مشخصات بین‌المللی از جمله استانداردهای DIN آلمان (DIN 875، DIN 876، DIN 650)، استانداردهای GGG-P-463C ایالات متحده، ASME، استانداردهای JIS ژاپن، BS 817-1983 بریتانیا، GOST 10905-1975 روسیه و EIE 101-77 فرانسه را نیز پوشش می‌دهد. این آموزش تضمین می‌کند که قطعات گرانیتی، یاتاقان‌های هوایی گرانیتی و خط‌کش‌های اندازه‌گیری گرانیت تولید شده برای مشتریان صادراتی، الزامات تلرانس و بازرسی خاص هر بازار مقصد را برآورده می‌کنند.
چرا لپینگ دستی هنوز در تولید دقیق اهمیت دارد؟
صفحات سطح گرانیتی که به عنوان مرجع اندازه‌گیری - برای تجهیزات CMM، سیستم‌های اندازه‌گیری مختصات و آزمایشگاه‌های کالیبراسیون - استفاده می‌شوند، اغلب نیاز به تلرانس‌های مسطح بودن دارند که سنگ‌زنی خودکار به تنهایی نمی‌تواند به طور مداوم در کل سطح تضمین کند. صیقل‌کاری دستی به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا نقاط بالا یا پایین موضعی را بدون نیاز به پردازش مجدد کل صفحه، اصلاح کنند و دقت و یکپارچگی مواد را حفظ کنند. این امر به ویژه برای صفحات سطح گرانیتی که به عنوان مرجع کالیبراسیون استفاده می‌شوند، اهمیت دارد، جایی که حتی چند میکرون انحراف می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری پایین‌دست در تجهیزات نیمه‌هادی، سیستم‌های بازرسی نوری و مراحل موتور خطی تأثیر بگذارد.
فرآیند کالیبراسیون ZHHIMG کاملاً قابل ردیابی است: ابزارهای اندازه‌گیری مورد استفاده برای تأیید سطوح پرداخت‌شده دستی - از جمله نشانگرهای صفحه‌ای Mahr آلمان و تداخل‌سنج‌های لیزری Renishaw انگلستان - خود توسط مؤسسات مترولوژی جینان و شاندونگ تأیید شده‌اند و قابلیت ردیابی به مراجع کالیبراسیون ملی را دارند.
نیروی کاری که طی دهه‌ها ساخته شده است
شرکت ZHHIMG نیروی کار فنی خود، و نه فقط تجهیزاتش، را محور استاندارد تولید خود می‌داند. سیاست کیفیت این شرکت - «کسب و کار دقیق نمی‌تواند خیلی سخت‌گیر باشد» - در دوره کارآموزی طولانی مدت مورد نیاز قبل از اینکه به یک تکنسین اعتماد شود تا صفحات سطح گرانیتی درجه کالیبراسیون را به طور مستقل با دست پرداخت کند، منعکس شده است، که اغلب سال‌ها طول می‌کشد تا به مهارت کامل برسد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد صفحات سطح گرانیتی ZHHIMG، خط‌کش‌های مربعی گرانیتی یا قطعات گرانیتی دقیق سفارشی، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: سپتامبر-03-2026