قطعات گرانیتی به دلیل چگالی بالا، پایداری حرارتی و خواص مکانیکی عالی، به طور گسترده در صنایع دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای اطمینان از دقت و دوام طولانی مدت، محیط و مراحل نصب باید به شدت کنترل شوند. ZHHIMG® (گروه Zhonghui) به عنوان یک رهبر جهانی در گرانیت دقیق، بر دستورالعمل‌های زیر برای حفظ بالاترین عملکرد قطعات گرانیتی تأکید دارد.
۱. سیستم پشتیبانی پایدار
یک قطعه گرانیتی به اندازه فونداسیون آن دقیق است. انتخاب لوازم جانبی مناسب برای تکیه‌گاه گرانیتی ضروری است. اگر تکیه‌گاه سکو ناپایدار باشد، سطح عملکرد مرجع خود را از دست می‌دهد و حتی ممکن است آسیب ببیند. ZHHIMG® سازه‌های تکیه‌گاهی سفارشی طراحی می‌کند تا پایداری و عملکرد را تضمین کند.
۲. فونداسیون محکم
محل نصب باید دارای یک فونداسیون کاملاً فشرده و بدون حفره، خاک سست یا نقاط ضعف سازه‌ای باشد. یک پایه قوی، انتقال ارتعاش را کاهش داده و دقت اندازه‌گیری ثابتی را تضمین می‌کند.
۳. دما و روشنایی کنترل‌شده
اجزای گرانیتی باید در محیط‌هایی با محدوده دمایی ۱۰ تا ۳۵ درجه سانتیگراد کار کنند. باید از تابش مستقیم نور خورشید اجتناب شود و فضای کاری باید با روشنایی داخلی پایدار، به خوبی روشن باشد. برای کاربردهای فوق دقیق، ZHHIMG® توصیه می‌کند اجزای گرانیتی را در تأسیسات دارای آب و هوای کنترل‌شده با دما و رطوبت ثابت نصب کنید.
۴. رطوبت و کنترل محیطی
برای کاهش تغییر شکل حرارتی و حفظ دقت، رطوبت نسبی باید زیر 75٪ باقی بماند. محیط کار باید تمیز و عاری از پاشش مایعات، گازهای خورنده، گرد و غبار بیش از حد، روغن یا ذرات فلزی باشد. ZHHIMG® از تکنیک‌های پیشرفته سنگ‌زنی با ساینده‌های درشت و ریز برای از بین بردن انحراف خطا استفاده می‌کند که با ابزارهای تراز الکترونیکی برای مطابقت با استانداردهای بین‌المللی تأیید شده‌اند.
۵. لرزش و تداخل الکترومغناطیسی
سکوهای گرانیتی باید دور از منابع ارتعاش قوی، مانند دستگاه‌های جوشکاری، جرثقیل‌ها یا تجهیزات فرکانس بالا نصب شوند. برای ایزوله کردن اختلالات، توصیه می‌شود از ترانشه‌های ضد ارتعاش پر شده با شن یا خاکستر کوره استفاده شود. علاوه بر این، اجزای گرانیتی باید دور از تداخل الکترومغناطیسی قوی قرار گیرند تا پایداری اندازه‌گیری حفظ شود.
۶. برش و پردازش دقیق
بلوک‌های گرانیت باید با دستگاه‌های اره مخصوص به اندازه‌های مورد نظر بریده شوند. در طول برش، سرعت پیشروی باید کنترل شود تا از انحراف ابعادی جلوگیری شود. برش دقیق، پردازش روان بعدی را تضمین می‌کند و از دوباره‌کاری‌های پرهزینه جلوگیری می‌کند. با تخصص پیشرفته CNC و سنگ‌زنی دستی ZHHIMG®، می‌توان تلرانس‌ها را تا سطح نانومتر کنترل کرد و دقیق‌ترین نیازهای صنعت را برآورده ساخت.
نتیجه‌گیری
نصب و استفاده از قطعات گرانیتی نیازمند توجه دقیق به پایداری محیطی، کنترل ارتعاش و پردازش دقیق است. در ZHHIMG®، فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت دارای گواهینامه ISO ما تضمین می‌کنند که هر قطعه گرانیتی مطابق با استانداردهای بین‌المللی برای صافی، دقت و دوام باشد.
با پیروی از این دستورالعمل‌های کلیدی، صنایعی مانند نیمه‌هادی‌ها، مترولوژی، هوافضا و تولید نوری می‌توانند عملکرد و طول عمر پایه‌ها، سکوها و اجزای اندازه‌گیری گرانیتی خود را به حداکثر برسانند.
زمان ارسال: ۲۹ سپتامبر ۲۰۲۵