قطعات گرانیتی به عنوان معیار اساسی برای صنایع دقیق عمل می‌کنند و عملکرد و نگهداری آنها مستقیماً بر قابلیت اطمینان نتایج اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد. در ZHHIMG®، ما اهمیت حیاتی انتخاب مواد و مراقبت روزانه را درک می‌کنیم. ما یک راهنمای حرفه‌ای برای تراز کردن و نگهداری قطعات گرانیتی شما گردآوری کرده‌ایم تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شما در شرایط بهینه باقی می‌مانند.
ما منحصراً گرانیت مشکی مرغوب ZHHIMG® خود را انتخاب و استفاده می‌کنیم. این گرانیت با ساختار کریستالی متراکم و سختی استثنایی، دارای مقاومت فشاری تا 2290-3750 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و سختی موس 6-7 است. این ماده برتر در برابر سایش، اسید و قلیا مقاوم است و زنگ نمی‌زند. حتی اگر سطح کار به طور تصادفی ضربه بخورد یا خراشیده شود، فقط منجر به یک فرورفتگی جزئی می‌شود، نه یک برآمدگی برجسته که بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد.
آماده سازی قبل از اجرا برای قطعات گرانیتی
قبل از شروع هر کار اندازه‌گیری، آماده‌سازی کامل برای تضمین دقت بسیار مهم است:
- بازرسی و تمیز کردن: مطمئن شوید که سطح قطعه گرانیتی تمیز و عاری از زنگ‌زدگی، آسیب یا خراش است. از یک پارچه تمیز و نرم یا پارچه بدون پرز برای پاک کردن کامل سطح کار و از بین بردن تمام لکه‌های روغن و زباله‌ها استفاده کنید.
- آماده بودن قطعه کار: قبل از قرار دادن قطعه کار روی قطعه، مطمئن شوید که سطح اندازه‌گیری آن تمیز و بدون پلیسه است.
- ابزارها را مرتب کنید: تمام ابزارها و وسایل را مرتب بچینید؛ از روی هم چیدن آنها خودداری کنید.
- محافظت از سطح: برای قطعات ظریف، می‌توان یک پارچه مخمل نرم یا یک پارچه نرم مخصوص پاک کردن را برای محافظت روی میز کار قرار داد.
- ثبت و تأیید: قبل از استفاده، سوابق کالیبراسیون را بررسی کنید و در صورت لزوم، یک تأیید سریع انجام دهید.
نگهداری و تمیز کردن روتین
نگهداری روزانه صحیح و مداوم برای افزایش عمر قطعات گرانیتی شما ضروری است.
- تمیز کردن پس از استفاده: پس از هر بار استفاده، سطح کار باید فوراً تمیز شود.
- روغن محافظ بزنید: پس از تمیز کردن، یک لایه نازک از روغن محافظ (مانند روغن ماشین یا گازوئیل) روی سطح بمالید. هدف اصلی این لایه محافظ جلوگیری از زنگ زدگی نیست (زیرا گرانیت زنگ نمی‌زند)، بلکه جلوگیری از چسبیدن گرد و غبار است و سطحی تمیز را برای استفاده بعدی تضمین می‌کند.
- پرسنل مجاز: هرگونه جداسازی قطعات، تنظیم یا اصلاح قطعه باید فقط توسط متخصصان آموزش دیده انجام شود. اقدامات غیرمجاز اکیداً ممنوع است.
- بازرسی منظم: عملکرد قطعات را به صورت دوره‌ای بررسی کنید و یک گزارش دقیق از نگهداری آنها تهیه کنید.
روش‌های تراز کردن قطعات گرانیتی
تراز کردن یک قطعه گرانیتی گامی حیاتی در ایجاد یک صفحه مرجع دقیق است. در اینجا دو روش تراز کردن موثر وجود دارد:
- روش ابزار دقیق:
- با استفاده از یک ترازیاب فریم، تراز الکترونیکی یا اتوکالیماتور برای ترازبندی اولیه شروع کنید.
- در مرحله بعد، از یک تراز پل به همراه یک تراز دیگر برای بررسی سطح به صورت بخش به بخش استفاده کنید. بر اساس اندازه‌گیری‌ها، میزان صافی را محاسبه کنید و سپس تنظیمات جزئی را در نقاط تکیه‌گاه قطعه انجام دهید.
- روش تنظیم عملی:
- قبل از تنظیم، مطمئن شوید که تمام نقاط تکیه‌گاه محکم با زمین در تماس هستند و آویزان نیستند.
- یک لبه صاف را روی قطر قطعه قرار دهید. یک سر خط‌کش را به آرامی تکان دهید. نقطه تکیه‌گاه بهینه باید تقریباً در علامت ۲/۹ در امتداد طول خط‌کش قرار داشته باشد.
- برای تنظیم هر چهار گوشه قطعه، همین فرآیند را دنبال کنید. اگر قطعه بیش از سه نقطه تکیه‌گاه دارد، از همین روش برای تنظیم نقاط کمکی استفاده کنید، توجه داشته باشید که فشار روی این نقاط باید کمی کمتر از چهار گوشه اصلی باشد.
- پس از این روش، بررسی نهایی با تراز قاب یا اتوکالیماتور نشان می‌دهد که کل سطح بسیار نزدیک به تراز کامل است.
عملکرد برتر اجزای گرانیتی
اجزای گرانیتی به دلیل خواص فیزیکی بی‌نظیرشان، نسبت به سکوهای چدنی سنتی برتری دارند:
- پایداری استثنایی: گرانیت که طی میلیون‌ها سال فرآیند طبیعی شکل گرفته است، تنش‌های داخلی آن کاملاً از بین رفته و ساختار آن یکنواخت است. این امر تضمین می‌کند که این قطعه تغییر شکل نخواهد داد.
- سختی بالا: استحکام و سختی عالی آن، همراه با مقاومت سایشی قوی، آن را به پایه‌ای ایده‌آل برای اندازه‌گیری با دقت بالا تبدیل می‌کند.
- غیر مغناطیسی: به عنوان یک ماده غیر فلزی، امکان حرکت روان و بدون وقفه را در حین اندازه‌گیری فراهم می‌کند و تحت تأثیر نیروهای مغناطیسی قرار نمی‌گیرد.
ZHHIMG®، یک معیار در صنعت، تضمین می‌کند که هر جزء گرانیتی با بالاترین استانداردهای دقت مطابقت دارد. تمام محصولات ما قبل از خروج از کارخانه و پس از تعمیر و نگهداری کاملاً محافظت می‌شوند و عملکرد برتر آنها را در محیطی تمیز، کم لرزش و با دمای پایدار تضمین می‌کنند.
زمان ارسال: 30 سپتامبر 2025