اندازهگیری گرانیت
-
خط کش مربع گرانیتی دقیق با جعبه بسته بندی
شرکت ZHHIMG® با افتخار خطکش گرانیتی دقیق خود را ارائه میدهد - ابزاری ضروری برای دستیابی به اندازهگیریهای دقیق و قابل اعتماد در محیطهای صنعتی و آزمایشگاهی. این خطکش گرانیتی که برای متخصصانی که به دقت و دوام نیاز دارند طراحی شده است، دارای یک جعبه بستهبندی با کیفیت بالا برای نگهداری و حمل و نقل ایمن است. چه برای استفاده در کالیبراسیون ابزار ماشین، مونتاژ یا مترولوژی، این ابزار پایداری و دقت لازم برای عملکرد سطح بالا را فراهم میکند.
-
صفحه سطح گرانیت - اندازه گیری گرانیت
پلتفرم گرانیتی دارای ساختار جمع و جور و پیچیدهای است که دارای قابلیتهای ترجمه و تنظیم دقیق با دقت بالا و همچنین پایداری عالی است. این پلتفرم برای سناریوهای دقیق مانند اپتیک و نیمههادیها مناسب است و کنترل موقعیت دقیق و پایداری را برای عملیات ظریف فراهم میکند.
-
صفحه سطح گرانیت - اندازه گیری گرانیت
صفحات سطح گرانیتی به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، ضریب انبساط حرارتی کم (تضمین پایداری ابعادی)، مقاومت در برابر خوردگی قوی، حفظ دقت عالی و ظاهر طبیعی جذاب شناخته شدهاند. آنها به طور گسترده در زمینههای اندازهگیری دقیق و ماشینکاری مورد استفاده قرار میگیرند.
-
پایه شماره گیری گرانیتی - اندازه گیری گرانیت
پایه گرانیتی صفحه ساعت از سختی بالایی برخوردار است، در برابر سایش و آسیب مقاوم است و پس از استفاده طولانی مدت به راحتی تغییر شکل نمیدهد. کمتر تحت تأثیر انبساط و انقباض حرارتی قرار میگیرد، پایداری ابعادی بالایی دارد و میتواند تکیهگاه دقیق و پایداری برای تجهیزات فراهم کند. در برابر خوردگی شیمیایی مانند اسید و قلیا مقاوم است و برای طیف وسیعی از محیطها مناسب است. ساختار متراکمی دارد، دقت را به خوبی حفظ میکند، میتواند الزامات دقت مانند صافی را برای مدت طولانی حفظ کند و دارای بافتهای طبیعی زیبایی است که کاربردی بودن و برخی از ویژگیهای تزئینی را با هم ترکیب میکند.
-
خطکش مربعی گرانیت - اندازهگیری گرانیت
خطکش مربع گرانیت یک ابزار اندازهگیری مرجع دقیق از نوع قاب است که از طریق عملیات کهنهسازی، ماشینکاری و سنگزنی دستی ساخته شده است. این ابزار به صورت یکپارچه در یک ساختار قاب مربع یا مستطیل قرار دارد و چهار گوشه آن همگی دارای زاویه قائمه ۹۰ درجه با دقت بالا هستند و سطوح کاری مجاور یا روبرو باید الزامات دقیق تلرانس برای عمود بودن و موازی بودن را برآورده کنند.
-
موازیهای گرانیت - اندازهگیری گرانیت
ویژگیهای اصلی سنگهای گرانیتی به شرح زیر است:
۱. پایداری دقیق: گرانیت دارای بافتی همگن و خواص فیزیکی پایدار است، با انبساط و انقباض حرارتی ناچیز. سختی بالای آن، سایش کم را تضمین میکند و امکان حفظ طولانی مدت توازی با دقت بالا را فراهم میکند.
۲. سازگاری با کاربرد: در برابر زنگزدگی و مغناطیسشدگی مقاوم است و ناخالصیها را جذب نمیکند. سطح کاری صاف آن از خراشیدن قطعه کار جلوگیری میکند، در حالی که وزن مناسب آن، پایداری بالا را در حین اندازهگیری تضمین میکند.
۳. راحتی در نگهداری: فقط نیاز به پاک کردن و تمیز کردن با یک پارچه نرم دارد. با مقاومت خوب در برابر خوردگی، نیاز به نگهداری ویژه مانند جلوگیری از زنگ زدگی و مغناطیس زدایی را از بین میبرد.
-
خط کش سه گوش گرانیتی - اندازه گیری گرانیت
ویژگیهای خطکش سهگوش گرانیتی به شرح زیر است.
۱. دقت بالای مبنا: ساخته شده از گرانیت طبیعی با عملیات پیرسازی، تنش داخلی حذف شده است. دارای خطای مبنای زاویه قائمه کوچک، صافی و همواری مطابق با استاندارد و دقت پایدار در استفاده طولانی مدت است.
2. عملکرد عالی مواد: سختی Mohs 6-7، مقاوم در برابر سایش و ضربه، با استحکام بالا، به راحتی تغییر شکل نمیدهد یا آسیب نمیبیند.
۳. سازگاری قوی با محیط: ضریب انبساط حرارتی پایین، عدم تأثیرپذیری از نوسانات دما و رطوبت، مناسب برای سناریوهای اندازهگیری در شرایط کاری مختلف.
۴. استفاده و نگهداری راحت: مقاوم در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی، بدون تداخل مغناطیسی، سطح به راحتی آلوده نمیشود و نیازی به نگهداری خاصی ندارد.
-
گرانیت استریت اج - اندازهگیری گرانیت
ابزار اندازهگیری گرانیتی یک ابزار اندازهگیری صنعتی است که از گرانیت طبیعی به عنوان ماده اولیه و از طریق پردازش دقیق ساخته شده است. هدف اصلی آن، استفاده به عنوان یک جزء مرجع برای تشخیص صافی و همواری است و به طور گسترده در زمینههایی مانند پردازش مکانیکی، کالیبراسیون ابزار و ساخت قالب برای تأیید دقت خطی قطعات کار یا به عنوان یک معیار مرجع برای نصب و راهاندازی استفاده میشود.
-
مکعب گرانیتی
مشخصات اصلی جعبه های مربع گرانیتی به شرح زیر است:
۱. استقرار داده: با تکیه بر پایداری بالا و ویژگیهای تغییر شکل کم گرانیت، صفحات داده مسطح/عمودی را فراهم میکند تا به عنوان مرجعی برای اندازهگیری دقیق و موقعیتیابی ماشینکاری عمل کنند.
۲. بازرسی دقیق: برای بازرسی و کالیبراسیون صافی، عمود بودن و موازی بودن قطعات برای اطمینان از دقت هندسی قطعات کار استفاده میشود.
۳. ماشینکاری کمکی: به عنوان حامل داده برای بستن و حکاکی قطعات دقیق عمل میکند، خطاهای ماشینکاری را کاهش میدهد و دقت فرآیند را بهبود میبخشد.
۴. کالیبراسیون خطا: با ابزارهای اندازهگیری (مانند ترازها و نشانگرهای عقربهای) همکاری میکند تا کالیبراسیون دقیق ابزارهای اندازهگیری را تکمیل کند و قابلیت اطمینان تشخیص را تضمین نماید.
-
بلوک V شکل گرانیتی
بلوکهای V شکل گرانیتی عمدتاً سه عملکرد زیر را ارائه میدهند:
1. موقعیت یابی دقیق و پشتیبانی از قطعات کار شفت؛
۲. کمک به بررسی تلرانسهای هندسی (مانند هممرکزی، تعامد و غیره)؛
۳. ارائه مرجعی برای علامتگذاری و ماشینکاری دقیق.
-
کامپوننت چهار سوراخه گرانیتی دقیق
بنیادی مهندسیشده برای دقت نانومتری
در دنیای فناوری فوق دقیق - جایی که پایداری به معنای عملکرد است - قطعه پایه از اهمیت بالایی برخوردار است. گروه ZHHUI (ZHHIMG®) قطعه چهار سوراخه گرانیتی Precision را ارائه میدهد، محصولی نمونه که حاصل تعهد ما به بالاترین استانداردهای جهانی است. این قطعه که اغلب در کاربردهایی که نیاز به یاتاقانهای هوایی یکپارچه یا فیکسچرهای خلاء دارند استفاده میشود، صرفاً یک تکه سنگ نیست؛ بلکه یک پایه مهندسی دقیق است که برای حفظ دقت در سختترین محیطها طراحی شده است. -
کامپوننت مثلثی گرانیتی دقیق با سوراخ های عمیق
این قطعه گرانیتی مثلثی دقیق توسط ZHHIMG® با استفاده از گرانیت مشکی اختصاصی ZHHIMG® ما تولید شده است. با چگالی بالا (≈3100 کیلوگرم بر متر مکعب)، سختی عالی و پایداری طولانی مدت، برای مشتریانی طراحی شده است که به یک قطعه پایه با ابعاد پایدار و بدون تغییر شکل برای ماشین آلات و سیستم های اندازه گیری فوق دقیق نیاز دارند.
این قطعه دارای یک طرح کلی مثلثی با دو سوراخ دقیق ماشینکاری شده است که برای ادغام به عنوان مرجع مکانیکی، براکت نصب یا عنصر ساختاری کاربردی در تجهیزات پیشرفته مناسب است.