سکوهای گرانیتی - شامل صفحات گرانیتی دقیق، صفحات بازرسی و سکوهای ابزار دقیق - ابزارهای اساسی در تولید دقیق، مترولوژی و کنترل کیفیت هستند. این سکوها که از گرانیت مرغوب "جینان گرین" (یک سنگ با عملکرد بالا و شناخته شده در سطح جهانی) با ماشینکاری CNC و پرداخت دستی ساخته شده‌اند، دارای روکش مشکی براق، ساختار متراکم و بافت یکنواخت هستند. مزایای اصلی آنها - استحکام بالا (مقاومت فشاری ≥2500 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، سختی موس 6-7 و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، اسیدها و مغناطیس - آنها را قادر می‌سازد تا دقت فوق‌العاده بالایی را تحت بارهای سنگین و نوسانات دمایی معمولی حفظ کنند. با این حال، حتی باکیفیت‌ترین سکوی گرانیتی نیز بدون ترازبندی مناسب، قادر به ارائه نتایج دقیق نخواهد بود. ZHHIMG به عنوان یک تامین‌کننده پیشرو جهانی ابزارهای گرانیتی دقیق، متعهد به اشتراک‌گذاری تکنیک‌های ترازبندی حرفه‌ای است و به شما کمک می‌کند تا عملکرد سکوی گرانیتی خود را به حداکثر برسانید.
۱. چرا ترازبندی مناسب برای سکوهای گرانیتی حیاتی است؟
یک سکوی گرانیتی تراز نشده، ارزش اصلی آن را به عنوان یک سطح مرجع دقیق تضعیف می‌کند:
- خطاهای اندازه‌گیری: حتی انحراف ۰.۰۱ میلی‌متر بر متر از سطح می‌تواند باعث خوانش نادرست هنگام بازرسی قطعات کوچک (مثلاً قطعات نیمه‌هادی یا چرخ‌دنده‌های دقیق) شود.
- توزیع بار ناهموار: با گذشت زمان، وزن نامتعادل روی تکیه‌گاه‌های سکو ممکن است منجر به تغییر شکل ریز گرانیت شود و به طور دائم به دقت آن آسیب برساند.
- نقص تجهیزات: برای پلتفرم‌هایی که به عنوان پایه ماشین‌های CNC یا میزهای کار CMM استفاده می‌شوند، تراز نبودن می‌تواند باعث لرزش بیش از حد، کاهش عمر ابزار و دقت ماشینکاری شود.
ترازبندی مناسب تضمین می‌کند که سطح کاری پلتفرم یک مرجع افقی واقعی باقی می‌ماند - دقت آن (تا گرید ۰۰، خطای مسطح بودن ≤۰.۰۰۳ میلی‌متر بر متر) حفظ می‌شود و عمر مفید آن (۱۰+ سال) افزایش می‌یابد.
۲. آماده‌سازی قبل از تراز کردن: ابزارها و تنظیمات
قبل از شروع، ابزارهای لازم را جمع‌آوری کنید و مطمئن شوید که محیط نصب، الزامات اولیه را برآورده می‌کند تا از دوباره‌کاری جلوگیری شود.
۲.۱ ابزارهای ضروری
| ابزار | هدف |
|---|---|
| تراز الکترونیکی کالیبره شده (دقت 0.001 میلی‌متر بر متر) | برای ترازیابی با دقت بالا (برای سکوهای گرید 0/00 توصیه می‌شود). |
| تراز حبابی (دقت 0.02 میلی‌متر بر متر) | برای ترازبندی تقریبی یا بررسی‌های معمول (مناسب برای سکوهای درجه ۱). |
| پایه قابل تنظیم گرانیتی | باید ظرفیت تحمل بار ≥1.5 برابر وزن سکو را داشته باشد (به عنوان مثال، یک سکوی 1000×800 میلی‌متری به پایه‌ای با وزن بیش از 200 کیلوگرم نیاز دارد). |
| متر نواری (دقت میلی‌متر) | برای قرار دادن سکو در مرکز پایه و اطمینان از توزیع یکنواخت تکیه‌گاه. |
| مجموعه آچار شش گوش | برای تنظیم پایه‌های تراز پایه (سازگار با بست‌های پایه). |
۲.۲ الزامات زیست‌محیطی
- سطح پایدار: پایه را روی یک کف بتنی محکم (نه سطوح چوبی یا فرش) نصب کنید تا از لرزش یا فرو رفتن جلوگیری شود.
- کنترل دما: تراز کردن را در اتاقی با دمای پایدار (20±2 درجه سانتیگراد) و رطوبت کم (40%-60%) انجام دهید - نوسانات دما می‌تواند باعث انبساط/انقباض موقت گرانیت و انحراف در قرائت‌ها شود.
- حداقل لرزش: برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق، در حین تراز کردن، محل مورد نظر را از ماشین‌آلات سنگین (مثلاً تراش‌های CNC) یا تردد افراد دور نگه دارید.
۳. روش مرحله به مرحله تراز کردن سکوی گرانیتی
برای دستیابی به ترازبندی بهینه - که برای اکثر سکوهای گرانیتی استاندارد (اندازه‌های 300×200 میلی‌متر تا 4000×2000 میلی‌متر) و پایه‌هایی با بیش از 5 نقطه تکیه‌گاه قابل اجرا است - این 8 مرحله حرفه‌ای را دنبال کنید.
مرحله ۱: ابتدا پایه را تثبیت کنید
پایه قابل تنظیم را در محل مورد نظر قرار دهید. برای بررسی عدم پایداری، پایه را به آرامی تکان دهید. اگر لق می‌زند، پایه‌های تراز را تنظیم کنید (برای پایین آمدن در جهت عقربه‌های ساعت و برای بالا بردن در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید) تا پایه محکم شود و دیگر حرکت نکند. این کار از جابجایی پایه در حین قرارگیری سکو جلوگیری می‌کند.
مرحله ۲: نقاط پشتیبانی اولیه و ثانویه را شناسایی کنید
بیشتر پایه‌های استاندارد دارای ۵ نقطه تکیه‌گاه هستند: ۳ نقطه در یک طرف و ۲ نقطه در طرف مقابل. برای ساده‌سازی ترازبندی (۳ نقطه غیر هم راستا، یک صفحه را تعریف می‌کنند)، موارد زیر را انتخاب کنید:
- نقاط تکیه‌گاه اصلی: نقطه میانی (A1) از ضلع 3 نقطه‌ای، به علاوه دو نقطه انتهایی (A2، A3) از ضلع 2 نقطه‌ای. این 3 نقطه یک مثلث متساوی‌الساقین تشکیل می‌دهند که توزیع متعادل بار را تضمین می‌کند.
- نقاط تکیه‌گاه ثانویه: دو نقطه باقیمانده (B1، B2) در سمت سه‌گانه. این نقاط را کمی پایین بیاورید تا در ابتدا با سکو تماس پیدا نکنند - بعداً فعال می‌شوند تا از انحراف سکو تحت بار جلوگیری کنند.
برای پایه‌هایی با نقاط فرد (مثلاً ۷)، همین منطق را دنبال کنید: ۳ نقطه اصلی را که یک مثلث پایدار تشکیل می‌دهند انتخاب کنید و بقیه را پایین بیاورید.
مرحله ۳: پلتفرم را در مرکز پایه قرار دهید
سکوی گرانیتی را بلند کنید (برای جلوگیری از خراشیدن سطح، از مکنده یا ابزار بلندکننده استفاده کنید) و آن را روی پایه قرار دهید. با استفاده از یک متر نواری، فاصله هر لبه سکو تا لبه متناظر پایه را بررسی کنید. موقعیت سکو را تنظیم کنید تا شکاف‌ها در همه طرف یکنواخت (±5 میلی‌متر) شوند - این کار تضمین می‌کند که نقاط تکیه‌گاه اصلی وزن یکسانی را تحمل می‌کنند.
مرحله ۴: بررسی مجدد پایداری پایه
پس از قرار دادن سکو، پایه را به آرامی از چند طرف فشار دهید تا از ثابت ماندن آن اطمینان حاصل شود. در صورت مشاهده هرگونه بی‌ثباتی، مرحله ۱ را برای تنظیم مجدد پایه‌های تراز پایه تکرار کنید - تا زمانی که پایه کاملاً محکم نشده است، ادامه ندهید.
مرحله 5: ترازیابی دقیق با تراز الکترونیکی
این مرحله اصلی برای دستیابی به تراز افقی دقیق است:
- تراز را قرار دهید: تراز الکترونیکی کالیبره شده را روی سطح کار پلتفرم در امتداد محور X (در امتداد طول) تنظیم کنید. عدد خوانده شده را ثبت کنید (N1).
- چرخش و اندازه‌گیری: تراز را ۹۰ درجه در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید تا با محور Y (در جهت عرض) هم‌تراز شود. عدد خوانده شده را ثبت کنید (N2).
- تنظیم نقاط اصلی بر اساس قرائت‌ها:
- اگر N1 (محور X) مثبت (سمت چپ بالاتر) و N2 (محور Y) منفی (سمت عقب بالاتر) باشد: A1 (نقطه اصلی میانی) را با چرخاندن پایه تراز در جهت عقربه‌های ساعت پایین بیاورید و A3 (نقطه اصلی عقب) را در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بالا ببرید.
- اگر N1 منفی باشد (سمت راست بالاتر) و N2 مثبت باشد (سمت جلو بالاتر): A1 را بالا و A2 را پایین بیاورید (نقطه اولیه جلو).
- اندازه‌گیری‌ها و تنظیمات را تکرار کنید تا N1 و N2 هر دو در محدوده ±0.005 میلی‌متر بر متر (برای سکوهای درجه 00) یا ±0.01 میلی‌متر بر متر (برای سکوهای درجه 0) قرار گیرند.
برای ترازهای حبابی: تنظیم کنید تا حباب در هر دو جهت X و Y در مرکز قرار گیرد - این نشان می‌دهد که تراز کردن تقریبی کامل شده است.
مرحله ۶: نقاط پشتیبانی ثانویه را فعال کنید
پس از تراز شدن نقاط اولیه، نقاط تکیه‌گاه ثانویه (B1، B2) را به آرامی بالا بیاورید تا زمانی که فقط با کف سکو تماس پیدا کنند. بیش از حد سفت نکنید - نقاط ثانویه فقط تکیه‌گاه کمکی برای جلوگیری از خم شدن سکو تحت بارهای سنگین هستند، نه تحمل وزن اصلی. سفت کردن بیش از حد، تراز به دست آمده در مرحله 5 را مختل می‌کند.
مرحله 7: کهنه‌سازی استاتیک و بازرسی مجدد
پس از تراز اولیه، اجازه دهید سکو به مدت ۲۴ ساعت بدون حرکت بماند. این کار باعث می‌شود هرگونه تنش باقیمانده در گرانیت یا پایه آزاد شود. پس از ۲۴ ساعت، محورهای X و Y را دوباره با تراز الکترونیکی اندازه‌گیری کنید. اگر انحرافات از محدوده قابل قبول فراتر رفت، مرحله ۵ را برای کالیبراسیون مجدد تکرار کنید. فقط زمانی که مقادیر اندازه‌گیری شده پایدار شدند، از سکو استفاده کنید.
مرحله ۸: بررسی‌های منظم ترازبندی را انجام دهید
حتی با ترازبندی اولیه مناسب، تغییرات محیطی (مثلاً نشست کف، تغییرات دما) می‌توانند به مرور زمان بر تراز سکو تأثیر بگذارند. یک برنامه تعمیر و نگهداری تهیه کنید:
- استفاده زیاد (مثلاً ماشینکاری روزانه): هر ۳ ماه یکبار بازرسی و کالیبره مجدد کنید.
- استفاده سبک (مثلاً آزمایش‌های آزمایشگاهی): هر ۶ ماه یکبار بررسی شود.
- تمام داده‌های ترازبندی را در یک گزارش تعمیر و نگهداری ثبت کنید - این به پیگیری پایداری بلندمدت پلتفرم و شناسایی زودهنگام مشکلات احتمالی کمک می‌کند.
۴. پشتیبانی ZHHIMG از تراز کردن پلتفرم گرانیتی
ZHHIMG نه تنها پلتفرم‌های گرانیتی با دقت بالا ارائه می‌دهد، بلکه پشتیبانی جامعی را نیز برای اطمینان از دستیابی به عملکرد بهینه ارائه می‌دهد:
- سکوهای از پیش کالیبره شده: تمام سکوهای گرانیتی ZHHIMG قبل از حمل و نقل، در کارخانه تراز می‌شوند - که کار در محل را برای شما کاهش می‌دهد.
- پایه‌های سفارشی: ما پایه‌های قابل تنظیم متناسب با اندازه و وزن پلتفرم شما را ارائه می‌دهیم و برای افزایش پایداری، پدهای ضد لرزش داریم.
- خدمات ترازیابی در محل: برای سفارش‌های بزرگ (بیش از ۵ سکو) یا سکوهای فوق دقیق درجه ۰۰، مهندسان دارای گواهینامه SGS ما، ترازیابی و آموزش در محل را ارائه می‌دهند.
- ابزارهای کالیبراسیون: ما ترازهای الکترونیکی کالیبره شده و ترازهای حبابی (مطابق با ISO 9001) را ارائه می‌دهیم تا از صحت ترازیابی داخلی شما اطمینان حاصل کنیم.
تمام سکوهای گرانیتی ZHHIMG از گرانیت سبز مرغوب جینان ساخته شده‌اند، با جذب آب ≤0.13٪ و سختی Shore ≥70 - که تضمین می‌کند حتی پس از تراز کردن مکرر، دقت خود را حفظ می‌کنند.
5. سوالات متداول: سوالات متداول در مورد تراز کردن سکوی گرانیتی
Q1: آیا می‌توانم یک سکوی گرانیتی را بدون تراز الکترونیکی تراز کنم؟
A1: بله - برای تراز کردن تقریبی از یک تراز حبابی با دقت بالا (دقت 0.02 میلی‌متر بر متر) استفاده کنید. با این حال، برای پلتفرم‌های درجه 00 (مورد استفاده در CMMها یا بازرسی دقیق)، یک تراز الکترونیکی برای برآورده کردن استانداردهای دقیق دقت مورد نیاز است.
س ۲: اگر غرفه من فقط ۴ نقطه پشتیبانی داشته باشد، چه می‌شود؟
A2: برای پایه‌های ۴ نقطه‌ای، ۳ نقطه اصلی (مثلاً جلو-چپ، جلو-راست، عقب-وسط) را برای تشکیل یک مثلث انتخاب کنید و نقطه چهارم را به عنوان نقطه ثانویه در نظر بگیرید. همان مراحل بالا را دنبال کنید.
س ۳: چگونه بفهمم که نقاط پشتیبانی ثانویه به درستی سفت شده‌اند؟
A3: از یک آچار گشتاور (تنظیم شده روی 5-10 نیوتن متر) برای سفت کردن نقاط ثانویه استفاده کنید - وقتی صدای کلیک آچار را شنیدید، کار را متوقف کنید. این کار باعث می‌شود تماس ملایمی بدون ایجاد اختلال در تراز برقرار شود.
اگر در زمینه تراز کردن سکوی گرانیتی به کمک نیاز دارید، یا اگر به دنبال سکوها/پایه‌های گرانیتی با دقت بالا هستید، همین امروز با ZHHIMG تماس بگیرید. تیم ما راهنمایی‌های شخصی‌سازی‌شده، آموزش‌های رایگان تراز کردن و یک قیمت رقابتی ارائه می‌دهد - که به شما کمک می‌کند دقت بی‌نظیری را در عملیات خود حفظ کنید.
زمان ارسال: ۲۲ آگوست ۲۰۲۵