امروز، شما را به کشف یک حقیقت فوقالعاده جالب و کمتر شناختهشده میبرم - گرانیت را میتوان مانند یک "پازل" با مواد دیگر منبتکاری کرد! این فقط یک نصب ساده نیست. این یک فرآیند دقیق درج در سطح نانومتر است. بعد از خواندن این مطلب، واقعاً از اینکه خرد انسان چقدر شگفتانگیز است، شگفتزده خواهید شد!
چرا باید از گرانیت استفاده کرد؟
گرانیت در ابزارهای دقیق، مانند دستگاههای فوتولیتوگرافی و دستگاههای اندازهگیری سهمحوره که همگی به آن متکی هستند، بسیار محبوب است! با این حال، گاهی اوقات برای دستیابی به عملکردهای خاص، مانند نصب ریلهای راهنمای فوقالعاده دقیق یا تثبیت قطعات نوری، لازم است موادی مانند سرامیک و فلزات در گرانیت جاسازی شوند. این فقط یک "جایگذاری" تصادفی نیست، بلکه برای اطمینان از خطای صفر و استحکام فوقالعاده است. میتوان آن را "جراحی کمتهاجمی" در زمینه مواد نامید!
کل فرآیند درج شگفتانگیز است
۱ طراحی دقیق سفارشی: مهندسان ابتدا از مدلسازی سهبعدی برای ترسیم موقعیت قطعه استفاده میکنند، با خطایی در حد ۱/۱۰۰ موی انسان! درست مانند طراحی یک «غار گنج» ویژه برای گرانیت ~
۲- مواد، نیروها را به هم پیوند میدهند: قطعات سرامیکی یا فلزی بسیار سختی را انتخاب کنید که کاملاً با خواص فیزیکی گرانیت مطابقت داشته باشند، به طور هماهنگ منبسط و منقبض شوند و سازگاری در بالاترین حد خود باشد!
۳ عملیات ماشینکاری سخت: از یک ابزار الماس برای "کندن" گرانیت استفاده کنید، سپس قطعه کار را دقیقاً در آن "بکارید"! برخی از آنها به طور یکپارچه با چسب فوق العاده قوی چسبانده میشوند، در حالی که برخی دیگر مستقیماً با تداخل "قفل" میشوند، که حتی دقیقتر از یک پازل است!
۴ سطح نهایی آزمایش: در نهایت با یک ابزار اندازهگیری لیزری بررسی کنید تا مطمئن شوید که قطعه و گرانیت با خطایی بیش از ۱ نانومتر به هم متصل شدهاند!
ابرقدرتهای صنعتگری در ساخت اینسرت
اجزای گرانیتی ساخته شده به این روش نه تنها پایداری و مقاومت در برابر لرزش خود را حفظ میکنند، بلکه میتوانند برای دستیابی به عملکردهای بیشتر "تقلب" کنند! به عنوان مثال، میز کار گرانیتی در دستگاه لیتوگرافی، پس از راهنمای CERAMIC raiA افشاگری بزرگ در صنعت منبتکاری گرانیت! "فناوری سیاه نامرئی" تولید دقیق ✨
زمان ارسال: ۳۰ مه ۲۰۲۵