راهنمای تمیز کردن و نگهداری پایه گرانیتی دقیق ماژول ورزشی فوق دقیق شناور هوا.

در زمینه کنترل حرکت فوق دقیق، پایه گرانیتی دقیق ماژول حرکت فوق دقیق شناور هوا، تکیه‌گاه اصلی است و عملکرد آن ارتباط مستقیمی با دقت عملکرد ماژول دارد. تمیز کردن و نگهداری مؤثر، کلید حفظ عملکرد عالی پایه گرانیتی دقیق و افزایش طول عمر آن است.

گرانیت دقیق42
نظافت روزانه: دقیق، با دقت و مراقبت
تمیز کردن گرد و غبار سطحی: پس از پایان کار روزانه، از یک پارچه تمیز و نرم بدون گرد و غبار برای پاک کردن آرام سطح پایه دقیق گرانیتی استفاده کنید. این به این دلیل است که حتی اگر ذرات گرد و غبار موجود در هوا کوچک باشند، تجمع طولانی مدت آنها ممکن است وارد شکاف فیلم گاز بین لغزنده شناور گاز و پایه شود، یکنواختی فیلم گاز را از بین ببرد و در حرکت فوق العاده دقیق ماژول اختلال ایجاد کند. هنگام پاک کردن، این عمل باید ملایم و جامع باشد و اطمینان حاصل شود که هر گوشه پایه از گرد و غبار شناور پاک شده است. برای گوشه‌هایی که دسترسی به آنها دشوار است، می‌توان گرد و غبار را با کمک یک برس کوچک و بدون آسیب رساندن به سطح پایه جارو کرد.
لکه زدایی به موقع: به محض اینکه لکه‌هایی روی سطح پایه ایجاد شد، مانند مایع برش پاشیده شده در حین پردازش، لکه‌های روغن روان کننده یا اثر دست که به طور تصادفی توسط اپراتور باقی مانده است، باید فوراً لکه را پاک کرد. برای لکه‌های عمومی، می‌توان مواد شوینده خنثی را روی پارچه بدون گرد و غبار اسپری کرد، لکه را به آرامی پاک کرد، سپس مواد شوینده باقیمانده را با یک پارچه تمیز و مرطوب پاک کرد و در نهایت با یک پارچه خشک بدون گرد و غبار خشک کرد. از مواد شوینده حاوی مواد اسیدی یا قلیایی استفاده نکنید تا سطح گرانیت دچار خوردگی نشود و بر دقت و زیبایی آن تأثیر نگذارد. اگر لکه سرسخت‌تر باشد، مانند چسب خشک، می‌توان از لکه‌بر مخصوص گرانیت استفاده کرد، اما قبل از استفاده، باید آزمایش‌های کوچکی در قسمت نامحسوس پایه انجام شود تا تأیید شود که به پایه آسیبی نمی‌رساند و سپس با دقت عمل شود.
تمیز کردن عمیق و منظم: نگهداری جامع، پایه محکم
تنظیم چرخه تمیز کردن عمیق: با توجه به محیط و دفعات استفاده، توصیه می‌شود هر ۱-۲ ماه یکبار پایه گرانیتی دقیق را تمیز کنید. اگر ماژول در محیط بسیار آلوده، رطوبت بالا یا بسیار مکرر استفاده می‌شود، چرخه تمیز کردن باید به طور مناسب کوتاه شود.
فرآیند تمیز کردن و نکات کلیدی: هنگام تمیز کردن عمیق، ابتدا باید سایر اجزای ماژول حرکتی فوق دقیق شناور هوا را با دقت جدا کنید تا از آسیب ناشی از برخورد در حین فرآیند تمیز کردن جلوگیری شود. سپس، با استفاده از آب تمیز و یک برس نرم، سطح پایه گرانیتی را با دقت بسابید و روی تمیز کردن شکاف‌ها و سوراخ‌های ریز که در تمیز کردن روزانه دسترسی به آنها دشوار است و از بین بردن تجمع طولانی مدت کثیفی تمرکز کنید. پس از برس زدن، پایه را با آب فراوان بشویید تا مطمئن شوید که تمام مواد تمیزکننده و کثیفی کاملاً شسته شده‌اند. در طول فرآیند شستشو، می‌توان از یک تفنگ آب فشار قوی (اما فشار آب باید کنترل شود تا از برخورد به پایه جلوگیری شود) برای شستشو از زوایای مختلف استفاده کرد تا اثر تمیز کردن بهبود یابد. پس از شستشو، پایه را در یک محیط خشک و با تهویه مناسب قرار دهید تا به طور طبیعی خشک شود، یا از هوای فشرده تمیز برای خشک کردن استفاده کنید تا از ایجاد لکه‌های آب یا کپک ناشی از لکه‌های آب روی سطح پایه جلوگیری شود.
اقدامات نگهدارنده: پیشگیری، مراقبت طولانی مدت
جلوگیری از آسیب ناشی از برخورد: اگرچه سختی گرانیت بالا است، اما شکنندگی آن زیاد است، اما در فرآیند عملیات و نگهداری روزانه، باید توجه ویژه‌ای به جلوگیری از برخورد ابزار، قطعات کار و سایر اشیاء سنگین با پایه شود. می‌توان علائم هشدار دهنده واضحی را در محل کار نصب کرد تا به اپراتور یادآوری شود که مراقب باشد. هنگام جابجایی دستگاه‌ها یا قرار دادن اشیاء، با احتیاط با آنها برخورد کنید. در صورت لزوم، پدهای محافظ را در اطراف پایه‌ها نصب کنید تا خطر برخورد کاهش یابد.

ایزو ژمگ
کنترل رطوبت و دما: حفظ ثبات دما و رطوبت محیط کار ضروری است. گرانیت نسبت به رطوبت حساس‌تر است و محیط با رطوبت بالا به راحتی بخار آب را روی سطح خود جذب می‌کند که ممکن است منجر به فرسایش سطح برای مدت طولانی شود. رطوبت نسبی ایده‌آل باید بین 40 تا 60 درصد رطوبت نسبی (RH) کنترل شود که می‌توان آن را با نصب رطوبت‌گیرها و رطوبت‌سازها تنظیم کرد. از نظر دما، تغییرات شدید دما باعث انبساط و انقباض گرانیت می‌شود و بر دقت ابعادی آن تأثیر می‌گذارد، توصیه می‌شود دمای محیط را در دمای 20 درجه سانتیگراد ± 1 درجه سانتیگراد کنترل کنید و از سیستم تهویه مطبوع با دما و رطوبت ثابت برای حفظ دمای پایدار و رطوبت محیط استفاده کنید.
آزمایش دقیق و کالیبراسیون منظم: هر زمان معینی (مانند 3-6 ماه)، ابزارهای اندازه‌گیری حرفه‌ای برای تشخیص صافی، صافی و سایر شاخص‌های دقت پایه دقیق گرانیتی مورد نیاز است. در صورت مشاهده انحراف دقت، باید به موقع با پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه‌ای برای کالیبراسیون و تعمیر تماس گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که ماژول حرکت فوق دقیق شناور هوا همیشه در بهترین حالت عملیاتی قرار دارد.
مراحل تمیزکاری و نگهداری فوق را به دقت دنبال کنید، از پایه گرانیتی دقیق ماژول حرکت فوق دقیق شناور هوا کاملاً مراقبت کنید تا از مزایای دقت و پایداری بالای آن به طور کامل استفاده شود، تضمین قابل اعتمادی برای کنترل حرکت فوق دقیق ارائه شود و به صنایع مرتبط کمک شود تا به پیشرفت‌های تولید با دقت بالاتر و تحقیقات علمی دست یابند.

گرانیت دقیق58


زمان ارسال: آوریل-08-2025