در ماشین‌های حکاکی مدرن، سکوهای گرانیتی به طور گسترده به عنوان پایه ابزارهای ماشینی استفاده می‌شوند. ماشین‌های حکاکی عملکردهای متعددی مانند سوراخکاری و فرزکاری را با هم ادغام می‌کنند که نیاز به دقت و پایداری بسیار بالایی دارد. در مقایسه با تخت‌های چدنی سنتی، سکوهای گرانیتی مزایایی مانند دقت بالا، حداقل تغییر شکل، مقاومت عالی در برابر سایش و استحکام فشاری بالا را ارائه می‌دهند. بنابراین، آنها می‌توانند دقت ماشینکاری و پایداری طولانی مدت را در ماشین‌های حکاکی به طور قابل توجهی بهبود بخشند.
سکوهای گرانیتی از سنگ طبیعی ساخته شده‌اند. پس از صدها میلیون سال فرسایش طبیعی، ساختار داخلی آنها پایدار و بدون تنش است. آنها سفت و سخت، تغییر شکل ناپذیر، مقاوم در برابر زنگ زدگی و مقاوم در برابر اسید هستند. علاوه بر این، نگهداری آنها نسبتاً آسان است و به نگهداری کمتری نسبت به سکوهای چدنی نیاز دارند. در حین ماشینکاری، برای قطعات گرانیتی دقیق درجه 0 و درجه 1، سوراخ‌ها یا شیارهای رزوه‌دار روی سطح نباید بالای سطح کار قرار گیرند. علاوه بر این، سطح کار باید عاری از نقص‌هایی مانند سوراخ‌های ریز، ترک‌ها، خراش‌ها و ضربه‌ها باشد تا دقت و عملکرد تضمین شود. هنگام آزمایش صافی سطح کار، معمولاً از روش مورب یا شبکه‌ای استفاده می‌شود و نوسانات سطح با استفاده از تراز یا گیج نشانگر ثبت می‌شود.
سکوهای گرانیتی علاوه بر اینکه جزء مهمی از بستر دستگاه حکاکی هستند، معمولاً برای آزمایش توازی راهنمای خطی نیز استفاده می‌شوند. سکوهای گرانیتی با دقت بالا معمولاً از گرانیت با کیفیت بالا مانند "جینان گرین" ساخته می‌شوند. سطح پایدار و سختی بالای آنها، مرجع قابل اعتمادی برای آزمایش راهنمای خطی فراهم می‌کند.
در آزمایش واقعی، باید یک سکوی گرانیتی با مشخصات مناسب بر اساس طول و عرض مسیر راهنما انتخاب شود و همراه با ابزارهای اندازه‌گیری مانند میکرومتر و تراز الکترونیکی استفاده شود. قبل از آزمایش، سکو و مسیر راهنما باید تمیز شوند تا از عاری بودن آنها از گرد و غبار و روغن اطمینان حاصل شود. در مرحله بعد، سطح مرجع یک تراز گرانیتی تا حد امکان نزدیک به مسیر راهنمای خطی قرار می‌گیرد و یک پل با یک نشانگر روی مسیر راهنما قرار می‌گیرد. با حرکت دادن پل، مقادیر نشانگر نقطه به نقطه خوانده و ثبت می‌شوند. در نهایت، مقادیر اندازه‌گیری شده برای تعیین خطای موازی بودن مسیر راهنمای خطی محاسبه می‌شوند.
به دلیل پایداری عالی و دقت بالا، سکوهای گرانیتی نه تنها یک جزء حیاتی از ماشین‌های حکاکی هستند، بلکه یک ابزار اندازه‌گیری ضروری برای آزمایش اجزای با دقت بالا مانند مسیرهای خطی نیز می‌باشند. بنابراین، آنها در تولید مکانیکی و آزمایش‌های آزمایشگاهی بسیار مورد توجه هستند.
زمان ارسال: ۱۹ سپتامبر ۲۰۲۵