ماشین‌های CMM باید بخش جدایی‌ناپذیر هر فرآیند تولیدی باشند. این به دلیل مزایای عظیم آنها است که بر محدودیت‌هایشان غلبه می‌کند. با این وجود، در این بخش هر دو را مورد بحث قرار خواهیم داد.
مزایای استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصات
در زیر طیف گسترده‌ای از دلایل استفاده از دستگاه CMM در گردش کار تولید شما آورده شده است.
در زمان و هزینه صرفه‌جویی کنید
دستگاه CMM به دلیل سرعت و دقت بالا، جزئی جدایی‌ناپذیر از جریان تولید است. تولید ابزارهای پیچیده در صنعت تولید رو به افزایش است و دستگاه CMM برای اندازه‌گیری ابعاد آنها ایده‌آل است. در نهایت، آنها هزینه‌ها و زمان تولید را کاهش می‌دهند.
تضمین کیفیت تضمین شده است
برخلاف روش‌های مرسوم اندازه‌گیری ابعاد قطعات ماشین، دستگاه CMM قابل اعتمادترین است. این دستگاه می‌تواند قطعه شما را به صورت دیجیتالی اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل کند و در عین حال خدمات دیگری مانند تحلیل ابعادی، مقایسه CAD، صدور گواهینامه ابزار و مهندسی معکوس را ارائه دهد. همه اینها برای اهداف تضمین کیفیت مورد نیاز است.
چند منظوره با پروب‌ها و تکنیک‌های متعدد
دستگاه CMM با انواع ابزارها و قطعات سازگار است. پیچیدگی قطعه مهم نیست زیرا دستگاه CMM آن را اندازه‌گیری می‌کند.
دخالت کمتر اپراتور
دستگاه CMM یک دستگاه کنترل شده توسط کامپیوتر است. بنابراین، دخالت پرسنل انسانی را کاهش می‌دهد. این کاهش، خطای عملیاتی را که می‌تواند منجر به مشکلات شود، کاهش می‌دهد.
محدودیت‌های استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصات
دستگاه‌های CMM قطعاً گردش کار تولید را بهبود می‌بخشند و نقش مهمی در تولید ایفا می‌کنند. با این حال، محدودیت‌هایی نیز دارند که باید در نظر بگیرید. در زیر به چند مورد از محدودیت‌های آن اشاره شده است.
کاوشگر باید سطح را لمس کند
هر دستگاه CMM که از پروب استفاده می‌کند، مکانیزم یکسانی دارد. برای اینکه پروب کار کند، باید سطح قطعه مورد اندازه‌گیری را لمس کند. این موضوع برای قطعات بسیار بادوام مشکلی ایجاد نمی‌کند. با این حال، برای قطعاتی با روکش شکننده یا ظریف، لمس متوالی می‌تواند منجر به خراب شدن قطعات شود.
قطعات نرم می‌توانند منجر به نقص شوند
برای قطعاتی که از مواد نرم مانند لاستیک و الاستومرها ساخته می‌شوند، استفاده از پروب می‌تواند منجر به فرو ریختن قطعات شود. این امر منجر به خطایی می‌شود که در طول تجزیه و تحلیل دیجیتال مشاهده می‌شود.
پروب مناسب باید انتخاب شود
دستگاه‌های CMM از انواع مختلفی از پروب‌ها استفاده می‌کنند و برای بهترین نوع، باید پروب مناسب انتخاب شود. انتخاب پروب مناسب تا حد زیادی به ابعاد قطعه، طراحی مورد نیاز و توانایی پروب بستگی دارد.
زمان ارسال: ۱۹ ژانویه ۲۰۲۲