بازرسی نوری خودکار (AOI) یک فناوری پیشرفته است که برای بازرسی اجزای مکانیکی برای انواع مختلف نقص و عیب استفاده می‌شود. این یک فرآیند بازرسی غیرتماسی و غیرمخرب است که از دوربین‌های با وضوح بالا برای گرفتن تصاویر از اجزا و الگوریتم‌های نرم‌افزاری برای ارزیابی این تصاویر برای یافتن نقص‌ها استفاده می‌کند.
فرآیند AOI با گرفتن تصاویر از قطعات از زوایای مختلف و تجزیه و تحلیل این تصاویر برای یافتن هرگونه نقص یا ایراد احتمالی انجام می‌شود. این فرآیند با استفاده از دوربین‌ها و نرم‌افزارهای بسیار پیشرفته انجام می‌شود که می‌توانند حتی کوچکترین نقص‌ها را نیز شناسایی کنند. این نقص‌ها می‌توانند از خراش‌های سطحی جزئی تا بدشکلی‌های ساختاری قابل توجه باشند که می‌توانند بر عملکرد قطعه تأثیر بگذارند.
فرآیند AOI می‌تواند در طیف گسترده‌ای از قطعات مکانیکی، از جمله یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و شیرها استفاده شود. با استفاده از AOI، تولیدکنندگان می‌توانند قطعاتی را که استانداردهای کیفی مشخص شده را برآورده نمی‌کنند، شناسایی کرده و آنها را با قطعات با کیفیت بهتر جایگزین کنند و قابلیت اطمینان بالای محصول را که یک عامل حیاتی در صنعت تولید مدرن است، تضمین کنند.
یکی از مزایای قابل توجه AOI کاهش زمان بازرسی است. این فرآیند معمولاً چند ثانیه طول می‌کشد تا با استفاده از اسکنرهای پرسرعت انجام شود. این امر آن را به یک فرآیند بازرسی ایده‌آل برای خطوط تولیدی تبدیل می‌کند که نیاز به بررسی‌های مکرر کیفیت دارند.
یکی دیگر از مزایای AOI این است که یک تکنیک بازرسی غیر مخرب است، به این معنی که قطعه تحت بازرسی در طول فرآیند دست نخورده باقی می‌ماند. این امر نیاز به تعمیرات پس از بازرسی را کاهش می‌دهد که باعث صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های مربوط به تعمیر قطعات رد شده می‌شود.
علاوه بر این، استفاده از AOI در مقایسه با سایر روش‌های بازرسی، مانند بازرسی‌های دستی، سطح بالاتری از دقت و ثبات را تضمین می‌کند. نرم‌افزار مورد استفاده در AOI تصاویر گرفته شده توسط دوربین را تجزیه و تحلیل می‌کند و حتی نقص‌های ظریف را با دقت بالایی شناسایی می‌کند.
در نتیجه، بازرسی نوری خودکار یک فرآیند بازرسی پیشرفته و بسیار مؤثر است که تضمین می‌کند اجزای مکانیکی مطابق با استانداردهای کیفی مورد نیاز هستند. این فرآیند به طور قابل توجهی زمان بازرسی را کاهش می‌دهد، امکان بازرسی غیر مخرب را فراهم می‌کند و سطح بالایی از دقت و ثبات را تضمین می‌کند. این امر قابلیت اطمینان اجزا را بهبود می‌بخشد و کیفیت کلی محصول را افزایش می‌دهد که در تولید مدرن بسیار مهم است.
زمان ارسال: ۲۱ فوریه ۲۰۲۴