تفاوت بین قطعات مکانیکی گرانیت و مرمر در ماشین آلات دقیق

اجزای مکانیکی گرانیت و مرمر به طور گسترده در ماشین آلات دقیق، به ویژه برای کاربردهای اندازه گیری با دقت بالا، مورد استفاده قرار می گیرند. هر دو ماده پایداری عالی ارائه می دهند، اما از نظر خواص مواد، سطح دقت و مقرون به صرفه بودن، تفاوت های مشخصی دارند. در اینجا نگاهی دقیق تر به تفاوت اجزای مکانیکی گرانیت و مرمر می اندازیم:

۱. مقایسه دقیق درجه

پس از انتخاب نوع سنگ، سطح دقت به یک عامل حیاتی تبدیل می‌شود. به عنوان مثال، صفحات سطح مرمر در درجه‌های دقت مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند - مانند درجه 0، 00 و 000. در میان آنها، درجه 000 بالاترین سطح دقت را ارائه می‌دهد و آن را برای کاربردهای اندازه‌گیری فوق دقیق مناسب می‌سازد. با این حال، دقت بالاتر به معنای هزینه بالاتر نیز هست.

اجزای گرانیتی، به ویژه آنهایی که از گرانیت مرغوب مانند جینان بلک ساخته شده‌اند، به دلیل پایداری ابعادی عالی و انبساط حرارتی کم شناخته شده‌اند. این ویژگی، گرانیت را برای پایه‌های ماشین‌های دقیق و سازه‌های ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) ایده‌آل می‌کند.

۲. تفاوت در مشخصات و اندازه

اندازه و مشخصات قطعات گرانیت و مرمر مستقیماً بر وزن آنها تأثیر می‌گذارد که به نوبه خود بر هزینه مواد و هزینه‌های حمل و نقل تأثیر می‌گذارد. صفحات سطح مرمر با اندازه بزرگ ممکن است به دلیل وزن و شکنندگی در حین حمل و نقل، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نباشند، در حالی که قطعات گرانیتی عملکرد ساختاری بهتری دارند و کمتر مستعد تغییر شکل هستند.

۳. انتخاب مواد

کیفیت سنگ نقش حیاتی در عملکرد اجزای مکانیکی دارد. مواد مرمری که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل سفید تای آن و سیاه تای آن هستند که هر کدام تُن‌های رنگی و تراکم ساختاری متفاوتی ارائه می‌دهند. مواد گرانیتی - به ویژه سیاه جینان (که با نام جینان چینگ نیز شناخته می‌شود) - به دلیل بافت یکنواخت، دانه‌بندی ریز و سختی برترشان بسیار ارزشمند هستند.

در حالی که گرانیت و مرمر هر دو سنگ‌های طبیعی هستند و ممکن است نقص‌های جزئی داشته باشند، گرانیت معمولاً بی‌نظمی‌های سطحی کمتری دارد و مقاومت بهتری در برابر سایش و تغییرات محیطی دارد.

تفاوت‌های بصری و ساختاری در صفحات مرمر

مرمر، به عنوان یک ماده طبیعی، اغلب دارای عیوب سطحی مانند ترک، منافذ، تغییرات رنگ و ناهماهنگی‌های ساختاری است. عیوب رایج عبارتند از:

• تاب برداشتن یا فرورفتگی (سطوح غیر مسطح)

• ترک‌های سطحی، سوراخ‌های ریز یا لکه‌ها

• ابعاد نامنظم (گوشه‌های از دست رفته یا لبه‌های ناهموار)

این تغییرات بر کیفیت و دقت کلی محصول نهایی تأثیر می‌گذارند. طبق استانداردهای ملی و صنعتی، انواع مختلف صفحات مرمر مجاز به داشتن سطوح مختلفی از نقص هستند - اگرچه محصولات درجه یک حداقل نقص را نشان می‌دهند.

نتیجه‌گیری

هنگام انتخاب بین اجزای مکانیکی گرانیت و مرمر، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• الزامات دقت: گرانیت معمولاً دقت بلندمدت بهتری را ارائه می‌دهد.

• هزینه و تدارکات: سنگ مرمر ممکن است برای قطعات کوچک سبک‌تر باشد اما برای کاربردهای در مقیاس بزرگ، پایداری کمتری دارد.

• دوام مواد: گرانیت مقاومت سایشی و استحکام ساختاری بهتری ارائه می‌دهد.

برای ماشین‌آلات با دقت بالا، اجزای مکانیکی گرانیتی - به ویژه آنهایی که از جینان بلک ساخته شده‌اند - در بسیاری از کاربردهای صنعتی، همچنان انتخاب ارجح هستند.