دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) به طور گسترده در صنایعی مانند ماشینآلات، الکترونیک، ابزار دقیق و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند. CMMها روشی مؤثر برای اندازهگیری و به دست آوردن دادههای ابعادی هستند زیرا میتوانند جایگزین ابزارهای اندازهگیری سطح چندگانه و گیجهای ترکیبی گرانقیمت شوند و زمان مورد نیاز برای کارهای اندازهگیری پیچیده را از ساعتها به دقیقه کاهش دهند - دستاوردی که با سایر ابزارها قابل دستیابی نیست.
عوامل مؤثر بر دستگاههای اندازهگیری مختصات: عوامل مؤثر بر هممحوری در اندازهگیریهای CMM. در استاندارد ملی، ناحیه تلرانس هممحوری برای CMMها به عنوان ناحیهای درون یک سطح استوانهای با تلرانس قطر t و هممحور با محور مبنای CMM تعریف میشود. این ناحیه دارای سه عنصر کنترلی است: ۱) محور به محور؛ ۲) محور به محور مشترک؛ و ۳) مرکز به مرکز. عوامل مؤثر بر هممحوری در اندازهگیریهای ۲.۵ بعدی: عوامل اصلی مؤثر بر هممحوری در اندازهگیریهای ۲.۵ بعدی، موقعیت مرکز و جهت محور عنصر اندازهگیری شده و عنصر مبنا، به ویژه جهت محور هستند. به عنوان مثال، هنگام اندازهگیری دو دایره مقطع عرضی روی یک استوانه مبنا، خط اتصال به عنوان محور مبنا استفاده میشود.
دو دایره سطح مقطع نیز روی استوانه اندازهگیری شده اندازهگیری میشوند، یک خط مستقیم رسم میشود و سپس هممحوری محاسبه میشود. با فرض اینکه فاصله بین دو سطح بار روی سطح مبنا 10 میلیمتر و فاصله بین سطح بار مبنا و سطح مقطع استوانه اندازهگیری شده 100 میلیمتر باشد، اگر موقعیت مرکزی دایره سطح مقطع دوم مبنا دارای خطای اندازهگیری 5 میکرومتر با مرکز دایره سطح مقطع باشد، آنگاه محور مبنا هنگام امتداد به سطح مقطع استوانه اندازهگیری شده (5 میکرومترx100:10) از قبل 50 میکرومتر فاصله دارد. در این زمان، حتی اگر استوانه اندازهگیری شده با سطح مبنا هممحور باشد، نتایج اندازهگیریهای دو بعدی و 2.5 بعدی همچنان خطای 100 میکرومتر خواهند داشت (مقدار تلرانس یکسان، قطر و 50 میکرومتر شعاع است).
زمان ارسال: سپتامبر-02-2025