دستگاه های اندازه گیری هماهنگ یا CMMS ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا هستند که برای اندازه گیری ابعاد فیزیکی یک شی استفاده می شوند. CMM از سه محور جداگانه تشکیل شده است که می توانند در جهات مختلف بچرخند و حرکت کنند تا اندازه گیری مختصات یک شی را انجام دهند. صحت یک CMM بسیار مهم است ، به همین دلیل تولید کنندگان اغلب آن را از موادی مانند گرانیت ، آلومینیوم یا چدن می سازند تا از ثبات و استحکام مورد نیاز برای اندازه گیری های دقیق اطمینان حاصل کنند.
در دنیای CMMS ، گرانیت یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده برای پایه دستگاه است. این امر به این دلیل است که گرانیت دارای ثبات و استحکام استثنایی است که هم برای اندازه گیری دقیق ضروری است. استفاده از گرانیت در ساخت CMM ها را می توان در اواسط قرن بیستم هنگامی که این فناوری برای اولین بار پدیدار شد ، ردیابی کرد.
با این حال ، همه CMM ها از گرانیت به عنوان پایه خود استفاده نمی کنند. برخی از مدل ها و مارک های خاص ممکن است از مواد دیگری مانند چدن ، آلومینیوم یا مواد کامپوزیت استفاده کنند. با این حال ، گرانیت به دلیل خاصیت برتر ، یک انتخاب بسیار محبوب در بین تولید کنندگان است. در حقیقت ، آنقدر شایع است که بیشتر استفاده از گرانیت را به عنوان یک استاندارد صنعت در ساخت CMM ها می دانند.
یکی از عوامل مهم تبدیل گرانیت به یک ماده عالی برای ساخت پایه CMM ، ایمنی آن در برابر تغییرات دما است. گرانیت ، برخلاف سایر مواد ، میزان انبساط حرارتی بسیار کمی دارد و باعث می شود در برابر تغییر دما مقاوم باشد. این خاصیت برای CMM ها ضروری است زیرا هرگونه تغییر در دما می تواند بر دقت دستگاه تأثیر بگذارد. این توانایی به ویژه هنگام کار با اندازه گیری با دقت بالا از اجزای کوچک مانند موارد مورد استفاده در هوافضا ، خودرو و صنایع پزشکی بسیار مهم است.
خاصیت دیگری که گرانیت را برای استفاده در CMMS ایده آل می کند ، وزن آن است. گرانیت یک سنگ متراکم است که بدون نیاز به مهاربندی یا پشتیبانی اضافی ، ثبات عالی را ارائه می دهد. در نتیجه ، CMM ساخته شده از گرانیت می تواند در طی فرآیند اندازه گیری بدون تأثیر در صحت اندازه گیری ها ، در برابر ارتعاشات مقاومت کند. این امر به ویژه در اندازه گیری قطعات با تحمل های بسیار محکم بسیار مهم است.
علاوه بر این ، گرانیت در بیشتر مواد شیمیایی ، روغن و سایر مواد صنعتی نفوذ ندارد. این ماده فاسد ، زنگ زدگی یا تغییر رنگ نیست و نگهداری آن را آسان می کند. این امر در تنظیمات صنعتی که نیاز به تمیز کردن مکرر یا آلودگی برای اهداف بهداشتی دارند ، قابل توجه است.
در پایان ، استفاده از گرانیت به عنوان یک ماده پایه در CMMS یک عمل رایج و رایج در صنعت است. گرانیت ترکیبی عالی از ثبات ، استحکام و ایمنی در برابر تغییرات دما را فراهم می کند که برای اندازه گیری دقیق اجزای صنعتی ضروری است. اگرچه مواد دیگری مانند چدن یا آلومینیوم می توانند به عنوان یک پایه CMM باشند ، اما خصوصیات ذاتی گرانیت آن را به عنوان مورد علاقه ترین انتخاب می کند. با پیشرفت فناوری ، انتظار می رود استفاده از گرانیت در CMMS به دلیل خاصیت برتر آن یک ماده غالب باشد.
زمان پست: مارس 22-2024