برای مارک‌ها و مدل‌های مختلف CMM، پایه گرانیتی چقدر رایج است؟

دستگاه‌های اندازه‌گیری هماهنگ یا CMMها، ابزارهای اندازه‌گیری با دقت بالا هستند که برای اندازه‌گیری ابعاد فیزیکی یک جسم استفاده می‌شوند. CMM از سه محور مجزا تشکیل شده است که می‌توانند در جهات مختلف بچرخند و حرکت کنند تا مختصات یک جسم را اندازه‌گیری کنند. دقت CMM بسیار مهم است، به همین دلیل است که تولیدکنندگان اغلب آن را از موادی مانند گرانیت، آلومینیوم یا چدن می‌سازند تا از پایداری و استحکام لازم برای اندازه‌گیری‌های دقیق اطمینان حاصل شود.

در دنیای CMMها، گرانیت یکی از رایج‌ترین مواد مورد استفاده برای پایه دستگاه است. دلیل این امر این است که گرانیت از پایداری و استحکام استثنایی برخوردار است که هر دو برای اندازه‌گیری دقیق ضروری هستند. استفاده از گرانیت در ساخت CMMها را می‌توان به اواسط قرن بیستم، زمانی که این فناوری برای اولین بار ظهور کرد، نسبت داد.

با این حال، همه CMM ها از گرانیت به عنوان پایه خود استفاده نمی‌کنند. برخی مدل‌ها و برندها ممکن است از مواد دیگری مانند چدن، آلومینیوم یا مواد کامپوزیتی استفاده کنند. با این حال، گرانیت به دلیل خواص برتر خود، همچنان یک انتخاب بسیار محبوب در بین تولیدکنندگان است. در واقع، آنقدر رایج است که اکثر آنها استفاده از گرانیت را به عنوان یک استاندارد صنعتی در ساخت CMM ها در نظر می‌گیرند.

یکی از عوامل مهمی که گرانیت را به ماده‌ای عالی برای ساخت پایه CMM تبدیل می‌کند، مقاومت آن در برابر تغییرات دما است. گرانیت، برخلاف سایر مواد، نرخ انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد و آن را در برابر تغییرات دما مقاوم می‌کند. این ویژگی برای CMMها ضروری است زیرا هرگونه تغییر دما می‌تواند بر دقت دستگاه تأثیر بگذارد. این توانایی به ویژه هنگام کار با اندازه‌گیری‌های دقیق اجزای کوچک مانند قطعات مورد استفاده در صنایع هوافضا، خودرو و پزشکی بسیار مهم است.

یکی دیگر از ویژگی‌هایی که گرانیت را برای استفاده در CMMها ایده‌آل می‌کند، وزن آن است. گرانیت سنگی متراکم است که بدون نیاز به مهاربندی یا تکیه‌گاه اضافی، پایداری بسیار خوبی ارائه می‌دهد. در نتیجه، یک CMM ساخته شده از گرانیت می‌تواند در طول فرآیند اندازه‌گیری، بدون تأثیر بر دقت اندازه‌گیری‌ها، در برابر ارتعاشات مقاومت کند. این امر به ویژه هنگام اندازه‌گیری قطعات با تلرانس‌های بسیار کم اهمیت دارد.

علاوه بر این، گرانیت در برابر اکثر مواد شیمیایی، روغن‌ها و سایر مواد صنعتی نفوذناپذیر است. این ماده دچار خوردگی، زنگ‌زدگی یا تغییر رنگ نمی‌شود و نگهداری از آن را آسان می‌کند. این ویژگی در محیط‌های صنعتی که برای اهداف بهداشتی نیاز به تمیز کردن یا ضدعفونی مکرر دارند، بسیار مهم است.

در نتیجه، استفاده از گرانیت به عنوان ماده پایه در CMMها یک روش رایج و محبوب در صنعت است. گرانیت ترکیبی عالی از پایداری، استحکام و مصونیت در برابر تغییرات دما را فراهم می‌کند که برای اندازه‌گیری دقیق اجزای صنعتی ضروری است. اگرچه مواد دیگری مانند چدن یا آلومینیوم می‌توانند به عنوان پایه CMM عمل کنند، اما خواص ذاتی گرانیت آن را به انتخابی ترجیحی تبدیل می‌کند. با پیشرفت فناوری، انتظار می‌رود استفاده از گرانیت در CMMها به دلیل خواص برتر آن، همچنان یک ماده غالب باقی بماند.

گرانیت دقیق30


زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۴