برای انواع CMM چه تفاوت هایی در طراحی پایه گرانیتی وجود دارد؟

ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) به دلیل دقت و دقت در اندازه‌گیری هندسه اجسام، از پرکاربردترین ماشین‌ها در صنایع مختلف تولیدی هستند.یکی از اجزای مهم CMM ها پایه ای است که اجسام برای اندازه گیری بر روی آن قرار می گیرند.یکی از انواع متداول موادی که برای ساخت پایه های CMM استفاده می شود گرانیت است.در این مقاله قصد داریم انواع پایه های گرانیتی مورد استفاده در CMM ها را بررسی کنیم.

گرانیت یک ماده محبوب برای پایه های CMM است زیرا پایدار، سخت و دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین است، به این معنی که ابعاد آن به راحتی تحت تأثیر تغییرات دما قرار نمی گیرد.طراحی پایه های گرانیتی بسته به نوع CMM و سازنده متفاوت است.با این حال، در اینجا برخی از انواع پایه های گرانیتی مورد استفاده در CMM ها آورده شده است.

1. پایه گرانیت جامد: این پایه رایج ترین نوع پایه گرانیتی است که در CMM ها استفاده می شود.گرانیت جامد با مشخصات مورد نیاز ماشینکاری می شود و سفتی و پایداری خوبی به دستگاه کلی می دهد.ضخامت پایه گرانیتی بسته به اندازه CMM متفاوت است.هرچه دستگاه بزرگتر باشد، پایه ضخیم تر است.

2. پایه گرانیتی پیش تنیده: برخی از تولیدکنندگان برای افزایش پایداری ابعادی آن، پیش تنیدگی را به دال گرانیتی اضافه می کنند.با وارد کردن بار بر روی گرانیت و سپس گرم کردن آن، دال از هم جدا شده و سپس اجازه داده می شود تا به ابعاد اولیه خنک شود.این فرآیند باعث ایجاد تنش های فشاری در گرانیت می شود که به بهبود سختی، پایداری و طول عمر آن کمک می کند.

3. پایه گرانیتی بلبرینگ هوا: در برخی از CMM ها از یاتاقان های هوا برای پشتیبانی از پایه گرانیتی استفاده می شود.با پمپاژ هوا از طریق یاتاقان، گرانیت در بالای آن شناور می شود و آن را بدون اصطکاک می کند و در نتیجه سایش و پارگی دستگاه را کاهش می دهد.بلبرینگ های هوا به ویژه در CMM های بزرگی که به طور مکرر جابجا می شوند مفید هستند.

4. پایه گرانیتی لانه زنبوری: در برخی از CMM ها از پایه گرانیتی لانه زنبوری استفاده می شود تا وزن پایه را بدون لطمه ای به سفتی و پایداری کاهش دهد.ساختار لانه زنبوری از آلومینیوم ساخته شده است و گرانیت روی آن چسبانده شده است.این نوع پایه لرزش خوبی را ایجاد می کند و زمان گرم شدن دستگاه را کاهش می دهد.

5. پایه کامپوزیت گرانیت: برخی از تولیدکنندگان CMM از مواد کامپوزیت گرانیتی برای ساخت پایه استفاده می کنند.کامپوزیت گرانیت با مخلوط کردن گرد و غبار گرانیت و رزین برای ایجاد یک ماده کامپوزیت سبک تر و بادوام تر از گرانیت جامد ساخته می شود.این نوع پایه در برابر خوردگی مقاوم بوده و پایداری حرارتی بهتری نسبت به گرانیت جامد دارد.

در نتیجه، طراحی پایه های گرانیتی در CMM ها بسته به نوع ماشین و سازنده متفاوت است.طرح های مختلف مزایا و معایب متفاوتی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.با این حال، گرانیت به دلیل سختی، پایداری و ضریب انبساط حرارتی پایین، یکی از بهترین مواد برای ساخت پایه های CMM باقی مانده است.