گرانیت به طور فزاینده‌ای به یک ماده حیاتی در زمینه قطعات مکانیکی دقیق تبدیل شده است. با افزایش تقاضا برای سطوح فوق مسطح و ماشینکاری با دقت بالا، محصولات گرانیتی - به ویژه سکوها و قطعات سازه‌ای - در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
گرانیت به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی استثنایی خود، ماده‌ای ایده‌آل برای اجزای مورد استفاده در ماشین‌آلات دقیق و تجهیزات تولیدی تخصصی است. اجزای ماشین‌آلات گرانیتی به عنوان پایه‌های مرجع با دقت بالا برای بازرسی ابزارها، ابزارهای ظریف و مجموعه‌های مکانیکی عمل می‌کنند.
کاربردهای رایج شامل بستر ماشین‌آلات، ریل‌های راهنما، مراحل کشویی، ستون‌ها، تیرها و سازه‌های پایه در تجهیزات مورد استفاده برای اندازه‌گیری دقیق و پردازش نیمه‌هادی‌ها است. این عناصر گرانیتی برای صافی استثنایی مهندسی شده‌اند و بسیاری از آنها دارای شیارهای ماشینکاری شده، شکاف‌های ترازبندی و سوراخ‌های مکان‌یابی برای برآورده کردن نیازهای پیچیده موقعیت‌یابی و نصب هستند.
علاوه بر صافی، اجزای گرانیتی باید دقت موقعیت بالایی را بین سطوح مرجع متعدد تضمین کنند، به خصوص هنگامی که برای هدایت یا پشتیبانی از عملکردها استفاده می‌شوند. برخی از قطعات نیز با درج‌های فلزی تعبیه شده طراحی شده‌اند که امکان راه‌حل‌های ساختاری ترکیبی را فراهم می‌کند.
ساخت قطعات گرانیتی شامل فرآیندهای یکپارچه‌ای مانند فرزکاری، سنگ‌زنی، صیقل‌کاری، شیارزنی و سوراخ‌کاری است که همگی در یک دستگاه پیشرفته انجام می‌شوند. این رویکرد گیره‌بندی یک‌باره، خطاهای موقعیت‌یابی را کاهش داده و دقت ابعادی را افزایش می‌دهد و کیفیت برتر و عملکرد قابل اعتماد را در هر قطعه تضمین می‌کند.
زمان ارسال: ۳۰ ژوئیه ۲۰۲۵