گرانیت به عنوان پایه برای دستگاه اندازه گیری مختصات

گرانیت به عنوان پایه برای دستگاه اندازه‌گیری مختصات با دقت بالا
استفاده از گرانیت در مترولوژی مختصات سه‌بعدی سال‌هاست که خود را ثابت کرده است. هیچ ماده دیگری به اندازه گرانیت با خواص طبیعی خود با الزامات مترولوژی مطابقت ندارد. الزامات سیستم‌های اندازه‌گیری در مورد پایداری دما و دوام بالا است. آنها باید در یک محیط مرتبط با تولید استفاده شوند و مقاوم باشند. خرابی‌های طولانی مدت ناشی از تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی تولید را مختل می‌کند. به همین دلیل، بسیاری از شرکت‌ها از گرانیت برای تمام اجزای مهم دستگاه‌های اندازه‌گیری استفاده می‌کنند.

سال‌هاست که تولیدکنندگان دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات به کیفیت گرانیت اعتماد دارند. این ماده ایده‌آل برای تمام اجزای مترولوژی صنعتی است که نیاز به دقت بالا دارند. خواص زیر مزایای گرانیت را نشان می‌دهد:

• پایداری طولانی مدت بالا - به لطف فرآیند توسعه که هزاران سال طول می‌کشد، گرانیت عاری از تنش‌های داخلی مواد است و بنابراین بسیار بادوام است.
• پایداری در دمای بالا – گرانیت ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد. این ضریب، انبساط حرارتی در تغییر دما را توصیف می‌کند و تنها نصف فولاد و یک چهارم آلومینیوم است.
• خواص میرایی خوب – گرانیت خواص میرایی بهینه‌ای دارد و بنابراین می‌تواند ارتعاشات را به حداقل برساند.
• بدون سایش – گرانیت را می‌توان طوری آماده کرد که سطحی تقریباً صاف و بدون خلل و فرج ایجاد شود. این پایه‌ای عالی برای راهنماهای یاتاقان هوایی و فناوری‌ای است که عملکرد بدون سایش سیستم اندازه‌گیری را تضمین می‌کند.

بر اساس موارد فوق، صفحه پایه، ریل‌ها، تیرها و غلاف دستگاه‌های اندازه‌گیری ZhongHui نیز از گرانیت ساخته شده‌اند. از آنجا که آنها از همان جنس ساخته شده‌اند، رفتار حرارتی همگنی ارائه می‌شود.

کار دستی به عنوان گزاره
برای اینکه ویژگی‌های گرانیت هنگام کار با دستگاه اندازه‌گیری مختصات کاملاً اعمال شود، پردازش قطعات گرانیتی باید با بالاترین دقت انجام شود. دقت، پشتکار و به ویژه تجربه برای پردازش ایده‌آل تک تک قطعات ضروری است. ZhongHui تمام مراحل پردازش را خودش انجام می‌دهد. مرحله نهایی پردازش، ساب دستی گرانیت است. یکنواختی گرانیت ساب خورده به طور دقیق بررسی می‌شود. بازرسی گرانیت با یک شیب‌سنج دیجیتال را نشان می‌دهد. صافی سطح را می‌توان با دقت زیر میکرومتر تعیین کرد و به صورت گرافیکی مدل شیب نمایش داد. تنها زمانی که مقادیر حد تعریف شده رعایت شوند و عملکرد صاف و بدون سایش تضمین شود، می‌توان قطعه گرانیتی را نصب کرد.
سیستم‌های اندازه‌گیری باید قوی باشند
در فرآیندهای تولید امروزی، اشیاء اندازه‌گیری باید تا حد امکان سریع و بدون پیچیدگی به سیستم‌های اندازه‌گیری آورده شوند، صرف نظر از اینکه شیء اندازه‌گیری یک جزء بزرگ/سنگین است یا یک قطعه کوچک. بنابراین بسیار مهم است که دستگاه اندازه‌گیری نزدیک به تولید نصب شود. استفاده از قطعات گرانیتی از این محل نصب پشتیبانی می‌کند زیرا رفتار حرارتی یکنواخت آن مزایای آشکاری را برای استفاده از قالب، فولاد و آلومینیوم نشان می‌دهد. یک قطعه آلومینیومی به طول ۱ متر، با تغییر دما به میزان ۱ درجه سانتیگراد، ۲۳ میکرومتر منبسط می‌شود. با این حال، یک قطعه گرانیتی با همان جرم، تنها ۶ میکرومتر منبسط می‌شود. برای ایمنی بیشتر در فرآیند عملیاتی، پوشش‌های زیر، قطعات دستگاه را از روغن و گرد و غبار محافظت می‌کنند.

دقت و دوام
قابلیت اطمینان یک معیار تعیین‌کننده برای سیستم‌های مترولوژی است. استفاده از گرانیت در ساختار دستگاه، پایداری و دقت طولانی‌مدت سیستم اندازه‌گیری را تضمین می‌کند. از آنجایی که گرانیت ماده‌ای است که باید هزاران سال رشد کند، هیچ تنش داخلی ندارد و بنابراین پایداری طولانی‌مدت پایه دستگاه و هندسه آن تضمین می‌شود. بنابراین گرانیت پایه و اساس اندازه‌گیری با دقت بالا است.

کار معمولاً با یک بلوک ۳۵ تنی از مواد اولیه آغاز می‌شود که به اندازه‌های قابل استفاده برای میزهای ماشین یا اجزایی مانند تیرهای X اره می‌شود. سپس این بلوک‌های کوچک‌تر برای پرداخت نهایی به دستگاه‌های دیگر منتقل می‌شوند. کار با چنین قطعات عظیمی، ضمن تلاش برای حفظ دقت و کیفیت بالا، ترکیبی از نیروی بی‌رحمانه و ظرافت است که تسلط بر آن نیاز به سطحی از مهارت و اشتیاق دارد.
با حجم کاری که می‌تواند تا ۶ پایه ماشین بزرگ را پشتیبانی کند، ZhongHui اکنون قابلیت تولید گرانیت را به صورت شبانه‌روزی و بدون خاموشی دارد. پیشرفت‌هایی از این دست، زمان تحویل به مشتری نهایی را کاهش می‌دهد و همچنین انعطاف‌پذیری برنامه تولید ما را برای واکنش سریع‌تر به تقاضاهای متغیر افزایش می‌دهد.
در صورت بروز مشکل در یک قطعه خاص، می‌توان به راحتی کیفیت تمام قطعات دیگری که ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند را کنترل و تأیید کرد و اطمینان حاصل کرد که هیچ نقص کیفی از کارخانه خارج نمی‌شود. این امر ممکن است در تولیدات با حجم بالا مانند خودروسازی و هوافضا امری بدیهی باشد، اما در دنیای تولید گرانیت بی‌سابقه است.


زمان ارسال: ۲۹ دسامبر ۲۰۲۱