در تولید پنل‌های LCD/OLED، عملکرد تجهیزات گانتری مستقیماً بر بازده صفحه نمایش تأثیر می‌گذارد. فریم‌های گانتری چدنی سنتی به دلیل وزن سنگین و پاسخ کند، در برآورده کردن الزامات سرعت و دقت بالا دشوار هستند. فریم‌های گانتری گرانیتی، از طریق نوآوری در مواد و ساختار، به "کاهش وزن 40 درصدی در عین حفظ استحکام فوق‌العاده بالا" دست یافته‌اند و به یک فناوری کلیدی برای ارتقاء صنعت تبدیل شده‌اند.
I. سه تنگنای اصلی قاب‌های دروازه‌ای چدنی
وزن سنگین و اینرسی قوی: چگالی چدن به 7.86 گرم بر سانتی‌متر مکعب می‌رسد و قاب دروازه‌ای 10 متری بیش از 20 تن وزن دارد. خطای موقعیت‌یابی در هنگام شروع و توقف با سرعت بالا ±20μm است که منجر به ضخامت ناهموار پوشش می‌شود.
میرایی آهسته ارتعاش: نسبت میرایی فقط 0.05-0.1 است و لرزش بیش از 2 ثانیه طول می‌کشد تا متوقف شود و باعث ایجاد نقص‌های دوره‌ای در پوشش می‌شود که 18٪ از محصولات معیوب را تشکیل می‌دهد.
تغییر شکل درازمدت: مدول الاستیک بالا، چقرمگی ناکافی، خطای صافی پس از 3 سال استفاده به ±15μm افزایش می‌یابد و هزینه نگهداری بالایی دارد.
دوم مزایای طبیعی گرانیت
سبک و با استحکام بالا: چگالی ۲.۶-۳.۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب، کاهش وزن ۴۰٪؛ مقاومت فشاری ۱۰۰-۲۰۰ مگاپاسکال (معادل چدن) و تغییر شکل تنها ۰.۰۸ میلی‌متر (۰.۱۲ میلی‌متر برای چدن) هنگام اعمال بار ۱۰۰۰ کیلوگرمی در دهانه ۵ متری.
مقاومت عالی در برابر ارتعاش: ساختار مرز دانه داخلی، میرایی طبیعی را با نسبت میرایی 0.3-0.5 (6 برابر چدن) تشکیل می‌دهد و دامنه ارتعاش کمتر از ±1μm تحت ارتعاش 200 هرتز است.
پایداری حرارتی قوی: ضریب انبساط حرارتی 0.6-5×10⁻⁶/℃ (1/5-1/20 برای چدن) است و با تغییر دما به میزان 20 درجه سانتیگراد، انبساط کمتر از 100 نانومتر است.
III. نوآوری بیونیک در طراحی سازه
ساختار صفحه‌ای آجدار لانه زنبوری: این ساختار توزیع مکانیکی لانه زنبوری را شبیه‌سازی می‌کند، با کاهش ۴۰ درصدی وزن، افزایش ۳۵ درصدی سختی خمشی و کاهش ۳۲ درصدی تنش.
تیر عرضی با مقطع متغیر: ضخامت به صورت پویا با توجه به نیرو تنظیم می‌شود و حداکثر تغییر شکل ۲۸٪ کاهش می‌یابد و الزامات حرکت پرسرعت سر پوشش را برآورده می‌کند.
عملیات سطحی در مقیاس نانو: پرداخت مغناطیسی-رئولوژیکی به صافی ±1μm/m دست می‌یابد، پوشش کربنی شبه الماس (DLC) مقاومت در برابر سایش را پنج برابر افزایش می‌دهد و میزان سایش در هر میلیون حرکت کمتر از 0.5μm است.
چهارم. روندهای آینده
ارتقاء هوشمند: با ادغام حسگرهای فیبر نوری و الگوریتم‌های هوش مصنوعی، می‌تواند تداخل محیطی را در زمان واقعی جبران کند و خطای هدف را در محدوده ±0.1μm کنترل کند.
تولید سبز: ردپای کربن مواد گرانیتی بازیافتی ۶۰٪ کاهش می‌یابد، در حالی که ۹۰٪ از عملکرد آنها حفظ می‌شود و اقتصاد دایره‌ای را ترویج می‌دهد.
خلاصه: قاب دروازه‌ای گرانیتی، مشکل مواد سنتی مبنی بر اینکه "کاهش وزن باید منجر به کاهش استحکام شود" را از طریق ترکیب "خواص معدنی + طراحی بیونیک + پردازش دقیق" حل کرده است. منطق اصلی در استفاده از ساختار لانه زنبوری مواد معدنی طبیعی و شبیه‌سازی مکانیکی مدرن برای دستیابی به بهینه‌سازی و بازسازی خواص مواد نهفته است و یک راه‌حل سبز ارائه می‌دهد که هم کارایی و هم دقت را برای تولید LED/OLED در نظر می‌گیرد. این نوآوری نه تنها یک پیروزی در مواد است، بلکه مدلی از ادغام فناوری بین رشته‌ای است که به صنعت نمایشگر جهانی کمک می‌کند تا به سمت دقت بالاتر و مصرف انرژی کمتر حرکت کند.
زمان ارسال: ۱۹ مه ۲۰۲۵