اجزای مکانیکی گرانیت به دلیل پایداری، دوام و ویژگی‌های دقیق عالی، به طور گسترده در صنایع ماشین‌آلات و مهندسی دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. در طول فرآیند تولید، خطای ابعادی قطعات مکانیکی گرانیت باید در حد ۱ میلی‌متر کنترل شود. پس از این شکل‌دهی اولیه، ماشینکاری دقیق بیشتری مورد نیاز است که در آن باید استانداردهای دقیق دقت رعایت شود.
مزایای قطعات مکانیکی گرانیتی
گرانیت ماده‌ای ایده‌آل برای ساخت قطعات مکانیکی دقیق و پایه‌های اندازه‌گیری است. خواص فیزیکی منحصر به فرد آن، آن را از بسیاری جهات نسبت به فلز برتر می‌کند:
-
دقت بالا - اندازه‌گیری روی قطعات گرانیتی، لغزش روان و بدون لغزش را تضمین می‌کند و خوانش‌های پایدار و دقیقی را ارائه می‌دهد.
-
تحمل خراش - خراش‌های سطحی جزئی بر دقت اندازه‌گیری تأثیر نمی‌گذارند.
-
مقاومت در برابر خوردگی - گرانیت زنگ نمی‌زند و در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است.
-
مقاومت عالی در برابر سایش - حتی در شرایط کار مداوم، عمر طولانی را تضمین می‌کند.
-
نگهداری کم - نیازی به مراقبت یا روغن کاری خاصی ندارد.
به دلیل این مزایا، اجزای گرانیتی اغلب به عنوان وسایل، پایه‌های مرجع و سازه‌های پشتیبان در ماشین‌آلات دقیق استفاده می‌شوند.
کاربرد در وسایل و اندازه‌گیری
اجزای مکانیکی گرانیت ویژگی‌های مشترک زیادی با صفحات سطح گرانیت دارند که آنها را برای ابزار دقیق و سیستم‌های اندازه‌گیری مناسب می‌کند. در کاربرد عملی:
-
فیکسچرها (کاربردهای ابزارسازی) - پایه‌ها و تکیه‌گاه‌های گرانیتی در ماشین‌آلات، ابزارهای نوری و تجهیزات نیمه‌هادی، که در آنها پایداری ابعادی بسیار مهم است، استفاده می‌شوند.
-
کاربردهای اندازه‌گیری - سطح کاری صاف، اندازه‌گیری‌های دقیق را تضمین می‌کند و از وظایف بازرسی با دقت بالا در آزمایشگاه‌های مترولوژی و تأسیسات تولیدی پشتیبانی می‌کند.
نقش در مهندسی دقیق
فناوری‌های دقیق و میکروماشین‌کاری در هسته تولید مدرن قرار دارند. آنها برای صنایع پیشرفته مانند هوافضا، نیمه‌رساناها، خودروسازی و دفاع ضروری هستند. اجزای مکانیکی گرانیتی، پایه اندازه‌گیری قابل اعتماد و پشتیبانی ساختاری مورد نیاز در این زمینه‌های پیشرفته را فراهم می‌کنند.
در ZHHIMG®، ما قطعات مکانیکی گرانیتی را مطابق با مشخصات مشتری طراحی و تولید می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که هر قطعه مطابق با استانداردهای دقت بین‌المللی و خواسته‌های صنعت است.
زمان ارسال: ۱۷ سپتامبر ۲۰۲۵