صفحات سطح گرانیتی ابزارهای ضروری برای اندازه‌گیری و بازرسی دقیق در محیط‌های صنعتی و آزمایشگاهی هستند. صفحات گرانیتی به دلیل ترکیب مواد معدنی با سن طبیعی، یکنواختی، پایداری و استحکام بالایی را ارائه می‌دهند که آنها را قادر به حفظ اندازه‌گیری‌های دقیق تحت بارهای سنگین می‌کند. سختی و دوام بالای گرانیت، دقت طولانی مدت را حتی در شرایط کاری چالش برانگیز تضمین می‌کند.
روش نصب صفحات سطح گرانیت:
-
موقعیت یابی اولیه
صفحه گرانیتی را صاف روی زمین قرار دهید و پایداری هر چهار گوشه آن را بررسی کنید. پایه‌های قابل تنظیم را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که صفحه به طور ایمن در جای خود قرار گرفته و متعادل است. -
قرار دادن روی تکیه‌گاه‌ها
صفحه را روی براکت‌های نگهدارنده قرار دهید و موقعیت تکیه‌گاه‌ها را تنظیم کنید تا به یک چیدمان متقارن مرکزی برسید. این کار توزیع یکنواخت وزن را در سراسر صفحه سطحی تضمین می‌کند. -
تنظیم اولیه پا
ارتفاع هر پایه نگهدارنده را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که صفحه در تمام نقاط به طور مساوی پشتیبانی می‌شود و وزن به طور یکنواخت توزیع می‌شود. -
تراز کردن صفحه
از تراز یا تراز الکترونیکی برای بررسی تراز افقی صفحه سطح استفاده کنید. تنظیمات جزئی را روی پایه‌ها انجام دهید تا سطح کاملاً تراز شود. -
زمان نشست
پس از تنظیمات اولیه، صفحه سطح گرانیتی را تقریباً به مدت ۱۲ ساعت دست نخورده بگذارید. این کار تضمین می‌کند که هرگونه نشست یا جابجایی جزئی رخ داده است. پس از این مدت، تراز بودن را دوباره بررسی کنید. اگر صفحه تراز نیست، فرآیند تنظیم را تا زمانی که مشخصات مورد نیاز را برآورده کند، تکرار کنید. -
تعمیر و نگهداری دوره‌ای
صفحه سطحی را بر اساس محیط عملیاتی و دفعات استفاده، مرتباً بررسی و کالیبره کنید. بازرسی‌های دوره‌ای تضمین می‌کند که صفحه سطحی برای استفاده مداوم دقیق و پایدار باقی می‌ماند.
چرا یک صفحه سطح گرانیتی انتخاب کنیم؟
-
دقت بالا - گرانیت به طور طبیعی در برابر سایش و انبساط حرارتی مقاوم است و دقت طولانی مدت را تضمین می‌کند.
-
پایدار و بادوام - ترکیب گرانیت، استحکام بالایی را تضمین می‌کند و باعث می‌شود صفحه سطح حتی تحت بارهای سنگین یا مداوم نیز قابل اعتماد باشد.
-
نگهداری آسان - به حداقل مراقبت نیاز دارد و مقاومت بالایی در برابر خراش، خوردگی و اثرات حرارتی ارائه می‌دهد.
صفحات سطح گرانیتی در صنایع با دقت بالا، از جمله تولید، کنترل کیفیت و آزمایش مکانیکی، ضروری هستند.
کاربردهای کلیدی
-
بازرسی و اندازه‌گیری دقیق
-
کالیبراسیون ابزار
-
راه اندازی دستگاه سی ان سی
-
بازرسی قطعات مکانیکی
-
آزمایشگاه‌های مترولوژی و تحقیقاتی
زمان ارسال: ۱۴ آگوست ۲۰۲۵