در زمینه اندازه‌گیری دقیق، پروفیل‌متر، تجهیزات اصلی برای به دست آوردن داده‌های با دقت بالا است و پایه، به عنوان یک جزء کلیدی پروفیل‌متر، توانایی آن در مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی به طور مستقیم بر دقت نتایج اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد. در میان مواد پایه مختلف، گرانیت و چدن انتخاب‌های نسبتاً رایجی هستند. در مقایسه با پایه‌های پروفیل‌متر چدنی، پایه‌های پروفیل‌متر گرانیتی مزایای قابل توجهی در حذف تداخل الکترومغناطیسی نشان داده‌اند و به انتخابی ایده‌آل برای اندازه‌گیری‌های با دقت بالا تبدیل شده‌اند.
تأثیر تداخل الکترومغناطیسی بر اندازه‌گیری پروفیلومترها
در محیط صنعتی مدرن، تداخل الکترومغناطیسی در همه جا وجود دارد. از تابش الکترومغناطیسی تولید شده توسط تجهیزات بزرگ فعال در کارگاه گرفته تا تداخل سیگنال از دستگاه‌های الکترونیکی اطراف، هنگامی که این سیگنال‌های تداخل بر پروفیل‌متر تأثیر می‌گذارند، باعث انحراف و نوسانات در داده‌های اندازه‌گیری می‌شوند و حتی منجر به قضاوت نادرست در مورد سیستم اندازه‌گیری می‌شوند. برای اندازه‌گیری کانتور که نیاز به دقت در سطح میکرومتر یا حتی نانومتر دارد، حتی تداخل الکترومغناطیسی ضعیف نیز ممکن است باعث از دست رفتن قابلیت اطمینان نتایج اندازه‌گیری شود و در نتیجه بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر بگذارد.
مشکل تداخل الکترومغناطیسی پایه پروفیلومتر چدنی
چدن یک ماده سنتی برای ساخت پایه‌ها است و به دلیل هزینه نسبتاً پایین و فرآیند ریخته‌گری پیشرفته، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، چدن رسانایی الکتریکی خوبی دارد که آن را در برابر القای الکترومغناطیسی در یک محیط الکترومغناطیسی آسیب‌پذیر می‌کند. هنگامی که میدان الکترومغناطیسی ساطع شده توسط منبع تداخل الکترومغناطیسی خارجی بر روی پایه چدن عمل می‌کند، یک جریان القایی در داخل پایه ایجاد می‌شود و یک جریان گردابی الکترومغناطیسی تشکیل می‌دهد. این جریان‌های گردابی الکترومغناطیسی نه تنها میدان‌های الکترومغناطیسی ثانویه ایجاد می‌کنند که با سیگنال‌های اندازه‌گیری پروفیل‌متر تداخل می‌کنند، بلکه باعث گرم شدن پایه نیز می‌شوند که منجر به تغییر شکل حرارتی و تأثیر بیشتر بر دقت اندازه‌گیری می‌شود. علاوه بر این، ساختار چدن نسبتاً سست است و نمی‌تواند به طور مؤثر سیگنال‌های الکترومغناطیسی را محافظت کند و به تداخل الکترومغناطیسی اجازه می‌دهد تا به راحتی به پایه نفوذ کرده و باعث تداخل در مدارهای اندازه‌گیری داخلی شود.
مزیت حذف تداخل الکترومغناطیسی پایه پروفیلومتر گرانیتی
خواص عایق طبیعی
گرانیت نوعی سنگ طبیعی است. کریستال‌های معدنی داخلی آن به شدت متبلور شده‌اند و ساختار متراکمی دارند. این سنگ عایق خوبی است. برخلاف چدن، گرانیت تقریباً نارسانا است، به این معنی که در محیط الکترومغناطیسی جریان‌های گردابی الکترومغناطیسی ایجاد نمی‌کند و اساساً از مشکلات تداخل ناشی از القای الکترومغناطیسی جلوگیری می‌کند. هنگامی که میدان الکترومغناطیسی خارجی بر روی پایه گرانیت عمل می‌کند، به دلیل خاصیت عایق بودن آن، میدان الکترومغناطیسی نمی‌تواند حلقه‌ای در داخل پایه تشکیل دهد و در نتیجه تداخل در سیستم اندازه‌گیری پروفیلومتر را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
عملکرد عالی محافظ
ساختار متراکم گرانیت به آن قابلیت محافظت الکترومغناطیسی خاصی می‌بخشد. اگرچه گرانیت نمی‌تواند سیگنال‌های الکترومغناطیسی را مانند مواد محافظ فلزی به طور کامل مسدود کند، اما می‌تواند سیگنال‌های الکترومغناطیسی را از طریق ساختار خود پراکنده و جذب کند و در نتیجه شدت تداخل الکترومغناطیسی را تضعیف کند. علاوه بر این، در کاربردهای عملی، پایه پروفیلومتر گرانیت را می‌توان با طرح‌های محافظ الکترومغناطیسی اختصاصی، مانند اضافه کردن یک لایه محافظ فلزی و غیره، ترکیب کرد تا اثر محافظت الکترومغناطیسی آن بیشتر شود و محیط کاری پایدارتری برای سیستم اندازه‌گیری فراهم شود.
خواص فیزیکی پایدار
علاوه بر حذف مستقیم تداخل الکترومغناطیسی، خواص فیزیکی پایدار گرانیت به طور غیرمستقیم نیز در افزایش توانایی ضد تداخل پروفیل‌متر نقش دارند. گرانیت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد و در هنگام تغییر دما به سختی تغییر شکل ابعادی می‌دهد. این بدان معناست که در مواردی که تداخل الکترومغناطیسی ممکن است باعث تغییرات دمایی موضعی شود، پایه گرانیت همچنان می‌تواند شکل و اندازه پایدار خود را حفظ کند و دقت مرجع اندازه‌گیری را تضمین کرده و از خطاهای اندازه‌گیری اضافی ناشی از تغییر شکل پایه جلوگیری کند.
امروزه، در راستای دستیابی به اندازه‌گیری با دقت بالا، پایه‌های پروفیل‌متر گرانیتی، با خواص عایق طبیعی، عملکرد حفاظتی عالی و خواص فیزیکی پایدار، در حذف تداخل الکترومغناطیسی به طور قابل توجهی نسبت به پایه‌های پروفیل‌متر چدنی برتری دارند. انتخاب یک پروفیل‌متر با پایه گرانیتی می‌تواند اندازه‌گیری پایدار و دقیقی را در محیط‌های الکترومغناطیسی پیچیده حفظ کند و تضمین‌های اندازه‌گیری قابل اعتمادی را برای صنایعی با نیازهای دقت بسیار بالا مانند تولید الکترونیکی، پردازش مکانیکی دقیق و هوافضا فراهم کند و به شرکت‌ها در بهبود کیفیت محصول و رقابت‌پذیری کمک کند.
زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۵