به عنوان یک ابزار اندازه‌گیری حیاتی که از گرانیت طبیعی با سختی و چگالی بالا (که در زمینه‌های صنعتی به عنوان خط‌کش مرمر نیز شناخته می‌شود) ساخته شده است، خط‌کش‌های گرانیتی با دقت بالا نقش ضروری در بازرسی دقیق در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. این خط‌کش‌ها که برای اندازه‌گیری دقت هندسی طراحی شده‌اند، به طور گسترده در تأیید صافی راهنماهای خطی، قطعات کار دقیق و سایر اجزای با تلرانس بالا - با تمرکز اصلی بر اندازه‌گیری توازی و اندازه‌گیری صافی - مورد استفاده قرار می‌گیرند.
۱. گریدهای دقیق: مطابق با استانداردهای جهانی
با رعایت آخرین استانداردهای صنعتی، تیغه‌های گرانیتی ما در هر دو سطح بالا و پایین (برای توازی و عمود بودن) به دقت درجه ۰۰ می‌رسند. برای بازارهای صادراتی، ما همچنین نسخه‌های سفارشی مطابق با استانداردهای بین‌المللی (مانند DIN، ISO) را با دقت درجه ۰۰ در هر چهار سطح ارائه می‌دهیم - که سازگاری با گردش‌های کاری تولید و بازرسی جهانی را تضمین می‌کند.
۲. کاربردهای اصلی: حل چالش‌های بازرسی دقیق
۲.۱ اندازه‌گیری راستی راهنمای خطی
صاف کننده‌های گرانیتی برای تأیید صاف بودن راهنماهای خطی (که در ماشین‌های CNC، رباتیک و اتوماسیون دقیق رایج است) ایده‌آل هستند. فرآیند اندازه‌گیری از روش شکاف نوری استفاده می‌کند:
- خط‌کش گرانیتی را روی ریل راهنمای خطی مورد آزمایش قرار دهید و از تماس کامل و محکم بین دو سطح اطمینان حاصل کنید.
- خط‌کش را کمی در امتداد طول راهنما حرکت دهید.
- فاصله نوری بین لبه صاف و سطح راهنما را مشاهده کنید - هرگونه توزیع ناهموار نور مستقیماً انحرافات صافی را نشان می‌دهد و امکان ارزیابی سریع و دقیق خطا را فراهم می‌کند.
۲.۲ بازرسی صافی صفحه سطح مرمر
در مواردی که ابزارهای پیشرفته (مانند تراز، شاخص‌های عقربه‌ای) در دسترس نیستند، ترازیاب‌های گرانیتی با دقت بالا به عنوان جایگزین قابل اعتمادی برای بررسی صافی صفحات سطح مرمر عمل می‌کنند. مراحل کار به شرح زیر است:
- یک لایه یکنواخت از رنگ مخصوص بازرسی (مثلاً آبی پروس) را روی سطح دقیق تیغه گرانیتی بمالید.
- خط‌کش را به آرامی در امتداد خطوط مورب صفحه سطح مرمر حرکت دهید.
- پس از جابجایی، تعداد نقاط انتقال رنگ باقی مانده روی صفحه را بشمارید. تراکم و توزیع این نقاط مستقیماً درجه صافی صفحه سطح مرمر را تعیین می‌کند - که یک راه حل بازرسی مقرون به صرفه و کارآمد ارائه می‌دهد.
۳. نکات مهم در استفاده برای نتایج دقیق
برای اطمینان از قابلیت اطمینان داده‌های بازرسی، هنگام استفاده از تیغه‌های صاف گرانیتی با دقت بالا، این بهترین شیوه‌ها را دنبال کنید:
- تمیز کردن قبل از استفاده: سطح دقیق ترازیاب را با یک پارچه بدون پرز کاملاً پاک کنید تا گرد و غبار، روغن یا هرگونه آلودگی از بین برود - هرگونه ماده خارجی می‌تواند نتایج اندازه‌گیری را تحریف کند.
- قرار دادن قطعه کار: قطعه کار مورد بازرسی را روی یک میز کار گرانیتی با دقت بالا قرار دهید (این میز به دلیل خواص پایدار، غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر لرزش توصیه می‌شود). این کار تداخل خارجی را به حداقل می‌رساند و شرایط بازرسی ثابتی را تضمین می‌کند.
چرا تیغه‌های صاف گرانیتی با دقت بالای ZHHIMG را انتخاب کنیم؟
- خواص برتر مواد: گرانیت طبیعی مقاومت سایشی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی را ارائه می‌دهد - که حفظ دقت در درازمدت (بدون تغییر شکل حتی پس از سال‌ها استفاده) را تضمین می‌کند.
- انطباق با استانداردهای جهانی: محصولات ما مطابق با استانداردهای دقیق داخلی و بین‌المللی هستند و از ادغام یکپارچه در زنجیره تأمین جهانی شما پشتیبانی می‌کنند.
- قابلیت‌های سفارشی‌سازی: ما راه‌حل‌های سفارشی (مثلاً اندازه، درجه دقت، عملیات سطحی) را برای رفع نیازهای خاص صنعت شما (خودرو، هوافضا، الکترونیک و غیره) ارائه می‌دهیم.
برای استعلام مشخصات محصول، قیمت‌گذاری یا سفارش‌های سفارشی، لطفاً همین امروز با تیم فروش ما تماس بگیرید - ما آماده ارائه پشتیبانی فنی حرفه‌ای و راه‌حل‌های شخصی‌سازی‌شده برای نیازهای بازرسی دقیق شما هستیم.
زمان ارسال: ۲۳ آگوست ۲۰۲۵