اجزای مکانیکی گرانیت به دلیل پایداری بی‌نظیر، سختی و انبساط حرارتی پایین، در صنایع دقیق به طور گسترده شناخته شده‌اند. این خواص، آنها را در کاربردهایی از ماشین‌های CNC گرفته تا تجهیزات نیمه‌هادی، ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات و ابزارهای نوری با دقت بالا ضروری می‌سازد. با این حال، دستیابی به سوراخکاری و شیارزنی دقیق در گرانیت به دلیل سختی و شکنندگی شدید آن، چالش‌های فنی قابل توجهی را به همراه دارد.
سوراخکاری و شیارزنی قطعات گرانیتی نیاز به تعادل دقیقی بین نیروی برش، انتخاب ابزار و پارامترهای فرآیند دارد. روش‌های مرسوم با استفاده از ابزارهای استاندارد برش فلز اغلب منجر به ترک‌های ریز، لب‌پریدگی یا خطاهای ابعادی می‌شوند. برای غلبه بر این مشکلات، تولیدکنندگان دقیق مدرن به ابزارهای روکش‌دار الماس و استراتژی‌های برش بهینه تکیه می‌کنند. ابزارهای الماس، به دلیل سختی برترشان، می‌توانند گرانیت را به طور مؤثر برش دهند و در عین حال تیزی لبه و یکپارچگی سطح را حفظ کنند. نرخ تغذیه کنترل‌شده، سرعت مناسب اسپیندل و کاربرد مایع خنک‌کننده از عوامل حیاتی برای به حداقل رساندن لرزش و اثرات حرارتی هستند و دقت ابعادی سوراخ‌ها و شیارهای حفر شده را تضمین می‌کنند.
به همان اندازه، تنظیمات فرآیند نیز مهم است. اجزای گرانیتی باید در حین ماشینکاری به طور محکم پشتیبانی و دقیقاً تراز شوند تا از تمرکز تنش و تغییر شکل جلوگیری شود. در تأسیسات پیشرفته، از وسایل مخصوص میرایی ارتعاش و مراکز ماشینکاری کنترل شده با CNC برای دستیابی به تلرانس در سطح میکرون استفاده می‌شود. علاوه بر این، تکنیک‌های بازرسی پیشرفته، از جمله تداخل‌سنجی لیزری و سیستم‌های اندازه‌گیری مختصات، پس از ماشینکاری برای تأیید عمق شیار، قطر سوراخ و صافی سطح اعمال می‌شوند. این مراحل تضمین می‌کنند که هر جزء از استانداردهای سختگیرانه صنعت برای دقت و قابلیت اطمینان برخوردار است.
حفظ عملکرد قطعات گرانیتی سوراخ‌دار و شیاردار همچنین شامل مراقبت‌های مناسب پس از ماشینکاری است. سطوح باید از خرده ریزها تمیز شوند و نقاط تماس باید از آلودگی یا ضربه‌هایی که می‌توانند باعث آسیب‌های ریز شوند، محافظت شوند. در صورت جابجایی و نگهداری صحیح، قطعات گرانیتی خواص مکانیکی و اندازه‌گیری خود را برای دهه‌ها حفظ می‌کنند و از عملکرد دقیق و مداوم در محیط‌های صنعتی دشوار پشتیبانی می‌کنند.
در ZHHIMG®، ما از دهه‌ها تجربه در ماشینکاری گرانیت، ترکیب تجهیزات پیشرفته، مهارت در ساخت و شیوه‌های دقیق اندازه‌گیری بهره می‌بریم. فرآیندهای حفاری و شیارزنی ما برای تولید قطعاتی با کیفیت سطح استثنایی، دقت ابعادی و پایداری طولانی مدت بهینه شده‌اند. با انتخاب قطعات مکانیکی گرانیتی ZHHIMG®، مشتریان از راه‌حل‌های قابل اعتماد و با کارایی بالا که مورد اعتماد شرکت‌های Fortune 500 و موسسات تحقیقاتی پیشرو در سراسر جهان هستند، بهره‌مند می‌شوند.
زمان ارسال: ۲۷ اکتبر ۲۰۲۵