اجزای مکانیکی سنگ مرمر چگونه از نظر کیفیت بررسی می‌شوند؟

اجزای مکانیکی مرمر و گرانیت نقش حیاتی در ماشین‌آلات دقیق، سیستم‌های اندازه‌گیری و تجهیزات آزمایشگاهی ایفا می‌کنند. اگرچه گرانیت به دلیل پایداری فیزیکی برتر، تا حد زیادی جایگزین مرمر در کاربردهای سطح بالا شده است، اما اجزای مکانیکی مرمر هنوز هم به دلیل مقرون به صرفه بودن و سهولت پردازش در صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد این اجزا، باید قبل از تحویل و نصب، استانداردهای بازرسی دقیقی هم از نظر ظاهری و هم از نظر دقت ابعادی رعایت شود.

بازرسی ظاهری بر شناسایی هرگونه نقص قابل مشاهده که می‌تواند عملکرد یا زیبایی‌شناسی قطعه را به خطر بیندازد، تمرکز دارد. سطح باید صاف، یکنواخت و عاری از ترک، خراش یا لب‌پریدگی باشد. هرگونه بی‌نظمی مانند منافذ، ناخالصی‌ها یا خطوط ساختاری باید با دقت و تحت نور کافی بررسی شود. در محیط‌های با دقت بالا، حتی یک نقص سطحی جزئی نیز ممکن است بر دقت مونتاژ یا اندازه‌گیری تأثیر بگذارد. لبه‌ها و گوشه‌ها باید دقیقاً شکل داده شده و به درستی پخ زده شوند تا از تمرکز تنش و آسیب تصادفی در حین جابجایی یا کار جلوگیری شود.

بازرسی ابعادی نیز به همان اندازه مهم است، زیرا مستقیماً بر مونتاژ و عملکرد سیستم مکانیکی تأثیر می‌گذارد. اندازه‌گیری‌هایی مانند طول، عرض، ضخامت و موقعیت سوراخ باید کاملاً با تلرانس‌های مشخص شده در نقشه مهندسی مطابقت داشته باشند. ابزارهای دقیقی مانند کولیس دیجیتال، میکرومتر و ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) معمولاً برای تأیید ابعاد استفاده می‌شوند. برای پایه‌های مرمر یا گرانیت با دقت بالا، صافی، عمود بودن و توازی با استفاده از ترازهای الکترونیکی، اتوکالیماتورها یا تداخل‌سنج‌های لیزری بررسی می‌شوند. این بازرسی‌ها تضمین می‌کنند که دقت هندسی قطعه مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند DIN، JIS، ASME یا GB باشد.

محیط بازرسی نیز نقش مهمی در دقت دارد. نوسانات دما و رطوبت می‌تواند باعث انبساط یا انقباض میکرو در مصالح سنگی شود و منجر به خطاهای اندازه‌گیری شود. بنابراین، بازرسی ابعادی باید در یک اتاق با دمای کنترل‌شده، در حالت ایده‌آل در دمای 20 درجه سانتیگراد ± 1 درجه سانتیگراد، انجام شود. همه ابزارهای اندازه‌گیری باید به‌طور منظم کالیبره شوند و قابلیت ردیابی به مؤسسات مترولوژی ملی یا بین‌المللی برای تضمین قابلیت اطمینان وجود داشته باشد.

میز کار گرانیتی دقیق

در ZHHIMG®، تمام اجزای مکانیکی - چه از گرانیت و چه از مرمر - قبل از حمل و نقل، تحت یک فرآیند بازرسی جامع قرار می‌گیرند. هر جزء از نظر یکپارچگی سطح، دقت ابعادی و انطباق با الزامات فنی مشتری آزمایش می‌شود. مهندسان ما با استفاده از ابزارهای پیشرفته از آلمان، ژاپن و انگلستان، همراه با تخصص حرفه‌ای در اندازه‌گیری، اطمینان حاصل می‌کنند که هر محصول مطابق با استانداردهای صنعتی یا فراتر از آن است. این رویکرد دقیق تضمین می‌کند که اجزای مکانیکی ZHHIMG® کیفیت، پایداری و عملکرد بلندمدت ثابتی را در کاربردهای دشوار حفظ می‌کنند.

از طریق بازرسی دقیق ظاهری و ابعادی، اجزای مکانیکی مرمر می‌توانند دقت و قابلیت اطمینان لازم برای صنعت مدرن را ارائه دهند. بازرسی مناسب نه تنها کیفیت را تأیید می‌کند، بلکه اعتبار و دوامی را که مشتریان از تولیدکنندگان دقیق در سطح جهانی انتظار دارند، تقویت می‌کند.


زمان ارسال: ۲۷ اکتبر ۲۰۲۵