چگونه دقت درجه صفر یک V-Block گرانیتی را تضمین می‌کنیم؟

در حوزه تخصصی اندازه‌گیری فوق دقیق، V-Block ابزاری به ظاهر ساده با وظیفه‌ای عظیم است: قرار دادن ایمن و دقیق اجزای استوانه‌ای. اما چگونه یک قطعه سنگ طبیعی، V-Block گرانیتی دقیق، به سطح دقت درجه 0 یا بالاتر دست می‌یابد و آن را حفظ می‌کند و از همتایان فولادی و چدنی خود پیشی می‌گیرد؟ مهم‌تر از آن، چه مراحل دقیقی برای تأیید این استاندارد بالا لازم است؟

در ZHHIMG®، پاسخ نه تنها در گرانیت مشکی با چگالی بالای برتر ما، بلکه در روش‌های کالیبراسیون بی‌چون و چرایی که ما ارائه می‌دهیم، نهفته است. ما معتقدیم که اگر نتوانید آن را به طور دقیق اندازه‌گیری کنید، نمی‌توانید کیفیت آن را تضمین کنید - اصلی که راهنمای تأیید هر V-Block تولیدی ما است.

چرا گرانیت استاندارد بی‌نظیری را تعیین می‌کند؟

انتخاب جنس - گرانیت دقیق - نقطه شروع برای دقت بالا است. برخلاف فلز، گرانیت غیرمغناطیسی است و تمام تداخل‌های مغناطیسی را که می‌تواند خوانش‌ها را روی شفت‌های حساس منحرف کند، از بین می‌برد. چگالی ذاتی آن، پایداری و میرایی ارتعاش فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند. این ترکیب، گرانیت V-Block را به وسیله‌ای انتخابی برای بازرسی با دقت بالا تبدیل می‌کند و خطاهای ناشی از انبساط حرارتی یا اختلالات خارجی را به حداقل می‌رساند.

سه رکن تأیید V-Block

تأیید دقت هندسی یک V-Block گرانیتی نیازمند یک رویکرد دقیق و چندوجهی است که بر سه جنبه حیاتی تمرکز دارد: صافی سطح، موازی بودن شیار و مربع بودن شیار. این فرآیند استفاده از ابزارهای مرجع تأیید شده، از جمله یک صفحه سطح گرانیتی، یک میله تست استوانه‌ای با دقت بالا و یک میکرومتر کالیبره شده را الزامی می‌کند.

۱. تأیید صافی سطح مرجع

کالیبراسیون با تأیید صحت صفحات مرجع خارجی V-Block آغاز می‌شود. با استفاده از یک خط‌کش لبه چاقویی درجه 0 و روش شکاف نوری، تکنسین‌ها صافی سطوح اصلی V-Block را بررسی می‌کنند. این بررسی در چندین جهت - طولی، عرضی و مورب - انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که صفحات مرجع کاملاً صحیح و عاری از بی‌نظمی‌های میکروسکوپی هستند، که اولین گام حیاتی برای هرگونه اندازه‌گیری بعدی است.

۲. کالیبره کردن موازی بودن شیار V شکل با پایه

مهم‌ترین مرحله‌ی تأیید، تأیید موازی بودن کامل شیار V شکل با سطح مرجع پایینی است. این امر تضمین می‌کند که هر شفتی که در شیار قرار می‌گیرد، محوری موازی با صفحه‌ی بازرسی نگهدارنده داشته باشد.

V-Block محکم روی یک میز کار گرانیتی دارای گواهینامه نصب شده است. یک میله تست استوانه‌ای با دقت بالا در شیار قرار می‌گیرد. یک میکرومتر دقیق - با تلورانس مجاز گاهی اوقات فقط 0.001 میلی‌متر - برای اندازه‌گیری مقادیر روی ژنراتور (بالاترین نقاط) میله تست در هر دو انتها استفاده می‌شود. تفاوت بین این دو قرائت انتهایی مستقیماً مقدار خطای موازی بودن را نشان می‌دهد.

۳. ارزیابی میزان مربع بودن شیار V شکل نسبت به سطح جانبی

در نهایت، باید میزان مربع بودن V-Block نسبت به سطح انتهایی آن تأیید شود. تکنسین V-Block را به اندازه ۱۸۰ درجه می‌چرخاند و اندازه‌گیری توازی را تکرار می‌کند. این خوانش دوم، خطای مربع بودن را ارائه می‌دهد. سپس هر دو مقدار خطا با دقت مقایسه می‌شوند و مقدار بزرگتر از بین دو مقدار اندازه‌گیری شده، به عنوان خطای نهایی صافی شیار V نسبت به سطح جانبی تعیین می‌شود.

استاندارد تست جامع

این یک استاندارد غیرقابل مذاکره در مترولوژی پیشرفته است که تأیید یک V-Block گرانیتی باید با استفاده از دو میله آزمایش استوانه‌ای با قطرهای مختلف انجام شود. این الزام سختگیرانه، یکپارچگی کل هندسه شیار V را تضمین می‌کند و مناسب بودن پلتفرم را برای طیف کاملی از قطعات استوانه‌ای تأیید می‌کند.

از طریق این فرآیند دقیق و چند نقطه‌ای تأیید، ما تضمین می‌کنیم که V-Block گرانیتی ZHHIMG® Precision با سختگیرانه‌ترین استانداردهای بین‌المللی مطابقت دارد. وقتی نمی‌توان دقت را به خطر انداخت، اعتماد به V-Block که دقت آن تا این سطح از دقت تأیید شده است، برای تضمین یکپارچگی عملیات بازرسی و ماشینکاری شما ضروری است.