استفاده از اجزای گرانیتی بخش اساسی از عملکرد دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) است. گرانیت به عنوان یک ماده مستحکم که قادر به تحمل سختی‌های اندازه‌گیری است، به دلیل یکپارچگی ساختاری، انبساط حرارتی کم و سختی بالا، انتخابی ایده‌آل برای مواد است. موقعیت نصب و جهت‌گیری اجزای گرانیتی در CMM از عوامل حیاتی هستند که به شدت بر دقت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارند.
یکی از نقش‌های مهم اجزای گرانیتی در CMM، فراهم کردن یک پایه پایدار برای دستگاه جهت انجام عملکردهای اندازه‌گیری است. از این رو، موقعیت نصب و جهت‌گیری اجزای گرانیتی باید دقیق، تراز، پایدار و به درستی تراز شده باشد تا از قرائت‌های دقیق اطمینان حاصل شود. قرار دادن اجزای گرانیتی در موقعیت مناسب به به حداقل رساندن عوامل محیطی که می‌توانند باعث خطاهای اندازه‌گیری شوند، کمک می‌کند. CMM باید در یک محیط کنترل‌شده نصب شود تا تأثیر عناصر خارجی بر فرآیند اندازه‌گیری کاهش یابد.
جهت قرارگیری اجزای گرانیتی در CMM یکی دیگر از عوامل اساسی است که بر دقت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد. جهت قرارگیری قطعات گرانیتی به محل انجام کار اندازه‌گیری در دستگاه بستگی دارد. اگر کار اندازه‌گیری روی یک محور دستگاه باشد، قطعه گرانیتی در آن جهت باید به اندازه کافی افقی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که نیروی جاذبه در مقابل حرکت دستگاه عمل می‌کند. این جهت‌گیری خطاهای ناشی از رانش نیروی گرانش را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، تراز کردن قطعه گرانیتی در امتداد محور حرکت، تضمین می‌کند که حرکت عاری از هرگونه عامل خارجی است.
محل قرارگیری اجزای گرانیتی در CMM نیز نقش بسزایی در دستیابی به دقت اندازه‌گیری دارد. اجزا باید به گونه‌ای چیده شوند که اثرات تغییر شکل دستگاه را کاهش دهد. قرار دادن اجزای گرانیتی روی سطح دستگاه باید یکنواخت و متعادل باشد. هنگامی که بار به طور یکنواخت روی سطح توزیع می‌شود، قاب دستگاه در یک الگوی متقارن نوسان می‌کند و تغییر شکل را از بین می‌برد.
عامل دیگری که بر موقعیت نصب و جهت‌گیری قطعات گرانیتی تأثیر می‌گذارد، انبساط ماده است. گرانیت دارای ضریب انبساط حرارتی است؛ بنابراین، در دماهای بالا منبسط می‌شود. اگر این انبساط به طور مناسب جبران نشود، می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد. برای به حداقل رساندن اثرات انبساط حرارتی بر اندازه‌گیری، نصب دستگاه در یک اتاق با دمای کنترل‌شده ضروری است. علاوه بر این، قطعات گرانیتی باید تنش‌زدایی شوند و چارچوب نصب باید به گونه‌ای تنظیم شود که اثرات حرارتی بر دستگاه را جبران کند.
موقعیت نصب و جهت گیری مناسب اجزای گرانیتی در CMM تأثیر قابل توجهی بر عملکرد دستگاه دارد. انجام بررسی‌های منظم دقت دستگاه برای کاهش هرگونه خطا و حفظ دقت اندازه‌گیری بسیار حیاتی است. کالیبراسیون سیستم نیز باید برای تنظیم خطاهای سیستم اندازه‌گیری انجام شود.
در نتیجه، موقعیت نصب و جهت‌گیری قطعات گرانیتی در دستگاه CMM نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارد. نصب صحیح، اثرات عوامل خارجی را از بین می‌برد و منجر به اندازه‌گیری‌های دقیق می‌شود. استفاده از قطعات گرانیتی با کیفیت بالا، نصب صحیح، کالیبراسیون و بررسی‌های منظم دقت، دقت اندازه‌گیری CMM را تضمین می‌کند.
زمان ارسال: ۱۱ آوریل ۲۰۲۴