در طراحی پلتفرم موتور خطی، انتخاب پایه بسیار مهم است، این پایه نه تنها ساختار تکیه‌گاه پلتفرم موتور است، بلکه مستقیماً بر ویژگی‌های ارتعاشی کل سیستم نیز تأثیر می‌گذارد. گرانیت به عنوان یک ماده با کیفیت بالا، به دلیل پایداری بالا، سختی بالا و مقاومت شیمیایی عالی، به طور گسترده در ساخت پایه‌های دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. در میان آنها، فرکانس طبیعی پایه دقیق گرانیتی یکی از عوامل کلیدی مؤثر بر ویژگی‌های ارتعاشی پلتفرم موتور خطی است.
I. بررسی اجمالی فرکانس طبیعی پایه دقیق گرانیت
فرکانس طبیعی، فرکانس خاص جسم در ارتعاش آزاد است، این خاصیت فیزیکی خود جسم و شکل جسم، جنس، توزیع جرم و سایر عوامل است. در پلتفرم موتور خطی، فرکانس طبیعی پایه دقیق گرانیتی به فرکانس ارتعاش خود آن هنگام تحریک خارجی پایه اشاره دارد. این فرکانس مستقیماً سختی و پایداری پایه را نشان می‌دهد.
دوم، تأثیر فرکانس طبیعی بر ویژگی‌های ارتعاشی پلتفرم موتور خطی
۱. کنترل دامنه ارتعاش: هنگامی که موتور خطی در حین کار ارتعاش می‌کند، اگر فرکانس طبیعی پایه گرانیتی نزدیک یا برابر با فرکانس ارتعاش موتور باشد، رزونانس رخ می‌دهد. رزونانس باعث می‌شود دامنه ارتعاش پایه به شدت افزایش یابد که تأثیر جدی بر پایداری و دقت کل سیستم خواهد داشت. بنابراین، فرکانس طبیعی پایه را می‌توان با انتخاب ماده گرانیتی مناسب و بهینه‌سازی طراحی پایه بهبود بخشید، که می‌تواند به طور مؤثر از وقوع پدیده رزونانس جلوگیری کرده و دامنه ارتعاش را کنترل کند.
۲. پراکندگی فرکانس ارتعاش: در پلتفرم موتور خطی، به دلیل تأثیر عوامل مختلف، فرکانس ارتعاش موتور ممکن است تغییر کند. اگر فرکانس طبیعی پایه گرانیتی در یک باند فرکانسی خاص واحد یا متمرکز باشد، به راحتی همپوشانی یا به فرکانس ارتعاش موتور نزدیک می‌شود و در نتیجه باعث رزونانس می‌شود. پایه گرانیتی با فرکانس طبیعی بالا اغلب دامنه پراکندگی فرکانس وسیع‌تری دارد که می‌تواند بهتر با تغییر فرکانس ارتعاش موتور سازگار شود و وقوع رزونانس را کاهش دهد.
۳. مانع انتقال ارتعاش: فرکانس طبیعی بالای پایه گرانیتی همچنین به این معنی است که از سختی و پایداری بالایی برخوردار است. هنگامی که موتور ارتعاش می‌کند، انرژی ارتعاش به سرعت پراکنده شده و هنگام انتقال به پایه مسدود می‌شود و در نتیجه تأثیر آن بر کل سیستم کاهش می‌یابد. این اثر مانع برای بهبود پایداری و دقت سکوی موتور خطی مفید است.
سوم، روش بهینه‌سازی فرکانس طبیعی پایه گرانیت
به منظور بهبود فرکانس طبیعی پایه گرانیتی، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد: اول، انتخاب مواد گرانیتی با سختی و پایداری بالاتر؛ دوم، بهینه‌سازی ساختار طراحی پایه، مانند افزایش تقویت و تغییر شکل مقطع؛ سوم، استفاده از فناوری و تکنولوژی پردازش پیشرفته برای بهبود دقت پردازش و کیفیت پایه.
به طور خلاصه، فرکانس طبیعی پایه دقیق گرانیتی تأثیر مهمی بر ویژگی‌های ارتعاشی پلتفرم موتور خطی دارد. ویژگی‌های ارتعاشی کل سیستم را می‌توان به طور مؤثر بهبود بخشید و با انتخاب مواد مناسب، بهینه‌سازی طراحی و فناوری پردازش برای افزایش فرکانس طبیعی پایه، می‌توان پایداری و دقت سیستم را بهبود بخشید.
زمان ارسال: ۲۵ ژوئیه ۲۰۲۴