در زمینه اندازه‌گیری دقیق، پایداری پایه تجهیزات اندازه‌گیری مستقیماً قابلیت اطمینان داده‌ها را تعیین می‌کند. مشکل خطای اندازه‌گیری ناشی از تغییر شکل حرارتی پایه‌های چدنی مدت‌هاست که صنعت تولید را درگیر کرده است. با این حال، پلتفرم ابزار اندازه‌گیری مسطح بودن گرانیت که توسط ZHHIMG راه‌اندازی شده است، با گواهینامه دقت سطح AAA که استانداردهای صنعت را پشت سر می‌گذارد، یک راه‌حل انقلابی برای اندازه‌گیری با دقت بالا ارائه می‌دهد.
معضل تغییر شکل حرارتی پایه‌های چدنی: قاتل نامرئی خطاهای اندازه‌گیری
پایه‌های چدنی زمانی به دلیل هزینه کم و استحکام بالا، به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری مورد استفاده قرار می‌گرفتند. با این حال، در کاربردهای عملی، به تدریج عیب پایداری حرارتی ضعیف آنها آشکار شده است. ضریب انبساط حرارتی چدن به اندازه 11-12 × 10⁻⁶/℃ است. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند یا دمای محیط نوسان می‌کند، بسیار مستعد تغییر شکل حرارتی است. به عنوان مثال، هنگامی که دمای محیط در کارگاه 5 درجه سانتیگراد تغییر می‌کند، پایه چدنی ممکن است دچار تغییر شکل خطی 0.0055-0.006 میلی‌متر شود. چنین تغییر جزئی مستقیماً باعث تغییر مرجع اندازه‌گیری می‌شود و خطای اندازه‌گیری را چند برابر می‌کند.
علاوه بر این، هدایت حرارتی پایه چدنی ناهموار است. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، گرمایش موضعی باعث "اثر گرادیان حرارتی" می‌شود که منجر به اعوجاج و تغییر شکل در سطح پایه می‌شود. در اندازه‌گیری صافی، این تغییر شکل می‌تواند باعث انحراف در موقعیت نسبی بین پروب اندازه‌گیری و جسم مورد اندازه‌گیری شود و در نهایت داده‌های اندازه‌گیری نادرستی را ارائه دهد. طبق آمار صنعت، برای تجهیزات اندازه‌گیری با پایه‌های چدنی، خطاهای ناشی از تغییر شکل حرارتی بیش از 40٪ از کل خطاها را تشکیل می‌دهند که به طور جدی بر دقت بازرسی کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد.
پیشرفت تکنولوژیکی سکوی گرانیتی ZHHIMG: حذف تغییر شکل حرارتی از ریشه
پلتفرم ابزار اندازه‌گیری صافی گرانیت ZHHIMG، گرانیت طبیعی را به عنوان ماده پایه در نظر می‌گیرد و مشکل تغییر شکل حرارتی را از ماهیت ماده حل می‌کند. ضریب انبساط حرارتی گرانیت تنها 5-7 × 10⁻⁶/℃ است که تنها نصف ضریب انبساط حرارتی چدن است. علاوه بر این، ساختار داخلی آن متراکم و یکنواخت است. حتی تحت تغییرات شدید دما، می‌تواند اندازه و شکل پایدار خود را حفظ کند. داده‌های آزمایشگاهی نشان می‌دهد که در محیطی با نوسان دمای 20℃، تغییر شکل خطی پلتفرم گرانیتی کمتر از 0.0014 میلی‌متر است که تقریباً ناچیز است.
علاوه بر مزایای مواد، ZHHIMG از یک فناوری پردازش فوق دقیق ثبت شده بهره می‌برد. از طریق تکنیک‌های سنگ‌زنی و صیقل‌کاری CNC، صافی سطح پلتفرم تا ±0.001 میلی‌متر بر متر افزایش یافته و به بالاترین سطح در صنعت رسیده است. در همین حال، یک ساختار منحصر به فرد آزادسازی تنش به شکل لانه زنبوری در داخل پلتفرم طراحی شده است که علاوه بر افزایش استحکام، به طور مؤثر تغییر شکل‌های جزئی ناشی از تنش حرارتی را پراکنده می‌کند و تضمین می‌کند که مرجع اندازه‌گیری در همه زمان‌ها پایدار و قابل اعتماد باقی بماند.
گواهینامه دقت سطح Aaa: تعهدی کیفی که توسط مرجعیت پشتیبانی می‌شود
پلتفرم گرانیتی ZHHIMG گواهینامه دقت سطح AAA را از یک موسسه معتبر بین‌المللی دریافت کرده است. این استاندارد صدور گواهینامه مستلزم آن است که خطای اندازه‌گیری تجهیزات همیشه تحت تغییرات محیطی متعدد مانند دما، رطوبت و لرزش در محدوده ±0.3μm کنترل شود. برای دستیابی به این استاندارد، ZHHIMG یک سیستم کنترل کیفیت کامل ایجاد کرده است: از غربالگری سنگ معدن گرانیت خام، پردازش دقیق تا بازرسی محصولات نهایی، هر لینک به طور دقیق توسط تجهیزات بازرسی خودکار نظارت می‌شود. به عنوان مثال، از یک تداخل‌سنج لیزری برای انجام اسکن در سطح میکرون از سطح پلتفرم استفاده می‌شود تا از بهینه بودن خطای صافی اطمینان حاصل شود. پایداری حرارتی پلتفرم با شبیه‌سازی محیط‌های شدید از طریق یک آزمایشگاه دما و رطوبت ثابت تأیید می‌شود.
در کاربردهای عملی، پلتفرم ZHHIMG مزایای قابل توجهی را در صنایعی مانند نیمه‌رساناها، لنزهای نوری و قالب‌های دقیق نشان داده است. پس از معرفی این پلتفرم توسط یک شرکت نیمه‌رسانا، خطای اندازه‌گیری مسطح بودن 90٪ کاهش یافت و نرخ بازده محصول 15٪ افزایش یافت و به طور مؤثر مشکل دوباره‌کاری ناشی از خطاهای اندازه‌گیری را حل کرد.
در راستای ارتقای صنعت تولید به سمت دقت و هوشمندی بالا، پلتفرم ابزار اندازه‌گیری صافی گرانیت ZHHIMG با کنترل نهایی خود بر تغییر شکل حرارتی و صدور گواهینامه دقت در سطح AAA، استاندارد اندازه‌گیری دقیق را از نو تعریف کرده است. این پلتفرم نه تنها تضمین‌های اندازه‌گیری قابل اعتمادی را برای شرکت‌ها فراهم می‌کند، بلکه جهش تکنولوژیکی صنعت را از "قضاوت تجربی" به "تشخیص دقیق" ارتقا می‌دهد.
زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۵