وقتی صحبت از دستگاه های مونتاژ دقیق می شود ، کیفیت و دقت مونتاژ بسیار مهم می شود. یک روش برای اطمینان از دقت در مونتاژ استفاده از پایه گرانیت است. پایه گرانیتی یک سطح گرانیت مسطح است که به عنوان سکویی برای مونتاژ و تراز کردن دستگاه های دقیق استفاده می شود. این مقاله با هدف نشان دادن روند مونتاژ ، آزمایش و کالیبراسیون یک پایه گرانیتی است.
مونتاژ پایه گرانیت:
در مرحله اول ، اطمینان از تمیز بودن سطح گرانیت و عاری از زباله ها ضروری است. می توان سطح را با یک پارچه بدون پارچه و محلول آب و مالش الکل یا گرانیت تمیز کرد. پس از تمیز کردن ، تأیید کنید که سطح سطح است ، به این معنی که در تمام لبه ها صاف است. با استفاده از یک سطح روح ، سنگ را در جهات مختلف کج کنید و ارتفاع تکیه گاه های زیر را برای حفظ تعادل تنظیم کنید. تراز کردن کاملاً دقت را هنگام انجام اندازه گیری ها تضمین می کند.
آزمایش پایه گرانیت:
بعد از اینکه پایه را مونتاژ کردید ، مرحله بعدی آزمایش آن است. برای تأیید صاف بودن آن ، یک لبه مستقیم ماشین یا مربع مهندس را روی سطح گرانیت قرار دهید. اگر شکاف بین لبه مستقیم و سطح گرانیت وجود داشته باشد ، نشان می دهد که سنگ صاف نیست. هنگام آزمایش ، لبه مستقیم را در جهات مختلف بچرخانید تا از تناسب مداوم اطمینان حاصل شود. یک سطح گرانیت ناهموار و غیر مسطح می تواند باعث ایجاد خطایی در اندازه گیری ها شود و در نتیجه تراز ضعیف ایجاد شود.
کالیبراسیون پایه گرانیت:
کالیبراسیون قبل از مونتاژ دستگاه های دقیق روی سطح گرانیت ضروری است. برای کالیبراسیون ، فرد باید یک نقطه مرجع بر روی سطح سنگ ایجاد کند. یک نشانگر شماره گیری را روی یک پایه تنظیم کنید و آن را روی سطح گرانیت قرار دهید. کاوشگر شاخص را به آرامی در سطح سطح حرکت داده و در نقاط مختلف قرائت کنید. اطمینان حاصل کنید که پایه برای جلوگیری از عدم اختلاف به دلیل ناهموار بودن ، از پایه برخوردار است. این مقادیر را برای ترسیم نقشه کانتور توپوگرافی سطح گرانیت ضبط کنید. نقشه را تجزیه و تحلیل کنید تا هر نقطه و یا نقطه پایین روی سطح را درک کنید. نقاط پایین نیاز به لرزیدن دارد ، در حالی که نقاط بلند نیاز به پایین آمدن دارند. پس از تصحیح این مسائل ، برای تأیید صحت آن ، سطح را دوباره امتحان کنید.
نتیجه گیری:
دستگاه های مونتاژ دقیق برای اطمینان از اندازه گیری های قابل اعتماد و دقیق به یک سطح مسطح و پایدار نیاز دارند. پایه گرانیت یک انتخاب ایده آل است زیرا از پایداری حرارتی عالی ، استحکام و خواص میرایی لرزش برخوردار است. مونتاژ ، آزمایش و کالیبراسیون یک پایه گرانیتی مراحل اساسی در اطمینان از صحت در مونتاژ است. با استفاده از این مراحل ، می توان تضمین کرد که پایه گرانیت یک بستر پایدار برای دستگاه های مونتاژ دقیق فراهم می کند و به آنها امکان می دهد با بهترین عملکرد خود کار کنند.
زمان پست: نوامبر 21-2023