تجهیزات CNC به طور گسترده در صنعت مدرن مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از یک پشتیبانی پایدار و بادوام مانند بستر گرانیت اغلب گزینه ارجح برای ماشینکاری دقیق است. با این حال ، گسترش حرارتی می تواند هنگام استفاده از تخت گرانیت برای تجهیزات CNC ، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا ، مشکلات دقیق ایجاد کند. این مقاله با هدف ارائه نکات مفید در مورد چگونگی جلوگیری از مشکلات دقیق ناشی از گسترش حرارتی هنگام استفاده از تخت گرانیت برای تجهیزات CNC ارائه شده است.
در مرحله اول ، انتخاب مواد گرانیتی با کیفیت بالا با ضریب انبساط حرارتی کم ضروری است. ضریب انبساط حرارتی گرانیت بسته به نوع و منشأ مواد متفاوت است و تأثیر قابل توجهی در دقت ماشینکاری CNC دارد. بنابراین ، توصیه می شود گرانیت را با ضریب انبساط حرارتی کم انتخاب کنید ، مانند گرانیت سیاه از چین یا هند ، که دارای ضریب انبساط حرارتی در حدود 4.5 10 10^-6 / K است.
ثانیا ، کنترل دمای محیطی که تجهیزات CNC در آن کار می کند ، بسیار مهم است. دمای اتاق که در آن بستر گرانیت قرار دارد باید پایدار و سازگار باشد. هرگونه تغییر ناگهانی در دما می تواند باعث انبساط حرارتی یا انقباض شود و منجر به خطا در دقت ماشینکاری شود. بنابراین ، توصیه می شود تجهیزات CNC به سیستم کنترل دما تجهیز کنید که می تواند دمای اتاق را در سطح ثابت حفظ کند.
ثالثاً ، انتخاب یک روش روغن کاری مناسب برای تخت گرانیت مهم است. با تغییر دما ، ویسکوزیته روان کننده مورد استفاده در بستر گرانیت نیز تغییر خواهد کرد و بر عملکرد تجهیزات CNC تأثیر می گذارد. بنابراین ، پیشنهاد می شود از روان کننده ای استفاده کنید که در دماهای مختلف پایدار باشد و می تواند تأثیر انبساط حرارتی را بر روی تخت گرانیت به حداقل برساند.
سرانجام ، برای اطمینان از ثبات و صحت آن ، به طور منظم بازرسی و نگهداری از تخت گرانیت ضروری است. هرگونه بی نظمی یا نقص در بستر گرانیت می تواند باعث مشکلات دقیق در ماشینکاری CNC شود. بنابراین ، توصیه می شود قبل از تأثیرگذاری بر دقت ماشینکاری ، بازرسی های منظم و نگهداری از بستر گرانیت را انجام دهید.
در پایان ، استفاده از تخت گرانیت برای تجهیزات CNC می تواند پایداری و دقت بسیار خوبی در ماشینکاری داشته باشد. با این حال ، تأثیر انبساط حرارتی بر روی بستر گرانیت می تواند باعث مشکلات دقیق شود و بر کیفیت ماشینکاری CNC تأثیر می گذارد. بنابراین ، انتخاب گرانیت با کیفیت بالا با ضریب انبساط حرارتی کم ، کنترل دمای محیط ، انتخاب یک روش روغن کاری مناسب و به طور مرتب بازرسی و حفظ بستر گرانیت برای جلوگیری از مشکلات دقیق ناشی از گسترش حرارتی ضروری است.
زمان پست: مارس -29-2024