۱. نحوه بازرسی یک سکوی گرانیتی
طبق مشخصات صفحه، سطوح دقت پلتفرم به صورت درجه 0، درجه 1، درجه 2 و درجه 3 طبقهبندی میشوند. پلتفرمهای گرانیتی معمولاً فقط با دقت درجه 0 تولید میشوند و به ندرت از درجه 0 پایینتر میآیند. بنابراین، وقتی یک پلتفرم گرانیتی دریافت میکنید، چگونه دقت آن را تأیید میکنید؟
اول، سنگی که برای سکوی گرانیتی استفاده میشود باید سختی بیش از ۷۰ داشته باشد، بدون ترک باشد و بافت یکنواختی داشته باشد. سکوهایی که از این گرانیت با سختی بالا و به طور طبیعی شکل گرفته، تراشیده میشوند، نه تنها در برابر سایش مقاوم هستند، بلکه دقت خود را در طول زمان نیز حفظ میکنند.
در طول بازرسی، مشخصات پلاک را رعایت کنید. به عنوان مثال:
استفاده از خطکش لبه چاقویی و گیج فیلر: خطکش لبه چاقویی ذاتاً توازی بسیار بالایی دارد. استفاده از آن همراه با گیج فیلر به طور موثری صافی و خطای دقت سطح کاری پلتفرم خطکشی شده را تعیین میکند.
استفاده از تراز الکترونیکی: ترازهای الکترونیکی معمولاً در تولید ابزار اندازهگیری گرانیت استفاده میشوند. کار با آنها ساده است و دقت بالایی ارائه میدهند. با استفاده از روش اندازهگیری مورب مشخص شده در مشخصات، میتوانید تعیین کنید که آیا پلتفرم الزامات دقت درجه 0 را برآورده میکند یا خیر.
علاوه بر دو روش فوق، میتوانید از یک تراز ترکیبی یا یک ابزار اندازهگیری درجه گرانیت نیز استفاده کنید. صرف نظر از ابزار مورد استفاده، باید توسط یک تکنسین آشنا با رویههای آزمایش سطح گرانیت اداره شود تا نتایج دقیق و قابل اعتمادی حاصل شود.
دوم. نکات کلیدی برای ارزیابی ابزارهای اندازهگیری سنگ مرمر
پس از حمل و نقل ابزارهای اندازهگیری سنگ مرمر، ابتدا بستهبندی را در محیطی با نور کافی خارج کرده و چربی سطح آن را پاک کنید. شکل طبیعی و رنگ یکنواخت ابزار را بررسی کنید. سطح آن را از فواصل و زوایای مختلف بررسی کنید. اگر ترک، فرورفتگی یا لکهای وجود نداشته باشد، سالم در نظر گرفته میشود؛ در صورت وجود نقص، معیوب است.
پس از استفاده طولانی مدت، ابزارهای اندازهگیری مرمر ممکن است دچار انحراف در دقت شوند. اوراق کردن آنها مستقیماً منجر به اتلاف منابع میشود. بنابراین، تعمیر ابزارهای اندازهگیری نه تنها دقت را بازیابی میکند، بلکه از طریق تخصص یک تکنسین و روشهای تعمیر علمی، عمر مفید آنها را به طور قابل توجهی افزایش میدهد تا الزامات تولید و بهرهوری اقتصادی را برآورده کند.
نگهداری از ابزارهای اندازهگیری سنگ مرمر به ویژه در صنایعی مانند تولید ماشینآلات اهمیت دارد. میلیونها ابزار اندازهگیری سطح سنگ مرمر در سراسر جهان مورد استفاده قرار میگیرند. اگر به دلیل عدم دقت، اوراق شوند، منجر به ضررهای اقتصادی قابل توجهی خواهند شد. بنابراین، بازرسی و نگهداری منظم برای اطمینان از دقت ابزارهای اندازهگیری، افزایش عمر مفید آنها و بهبود راندمان تولید از اهمیت بالایی برخوردار است.
زمان ارسال: ۲۲ سپتامبر ۲۰۲۵