یاتاقان‌های گازی گرانیتی به دلیل پایداری عالی، نگهداری کم و عمر طولانی، به طور گسترده در تجهیزات CNC مورد استفاده قرار گرفته‌اند. آنها می‌توانند دقت ماشینکاری را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده و زمان از کار افتادگی دستگاه را کاهش دهند. با این حال، نصب و اشکال‌زدایی یاتاقان‌های گازی گرانیتی در تجهیزات CNC نیاز به توجه و مهارت ویژه‌ای دارد. در این مقاله، به نحوه نصب و اشکال‌زدایی یاتاقان‌های گازی گرانیتی در تجهیزات CNC خواهیم پرداخت.
مرحله ۱: آماده‌سازی
قبل از نصب یاتاقان‌های گازی گرانیتی، باید تجهیزات CNC و اجزای یاتاقان را آماده کنید. مطمئن شوید که دستگاه تمیز و عاری از هرگونه زباله‌ای است که ممکن است در فرآیند نصب اختلال ایجاد کند. اجزای یاتاقان را از نظر هرگونه نقص یا آسیب بررسی کنید و مطمئن شوید که همه آنها در جعبه موجود هستند. علاوه بر این، باید ابزارهای مناسب برای نصب، مانند آچار گشتاور، آچار آلن و دستگاه‌های اندازه‌گیری را تهیه کنید.
مرحله 2: نصب
اولین قدم در نصب یاتاقان‌های گازی گرانیتی، نصب محفظه یاتاقان روی محور است. مطمئن شوید که محفظه به درستی تراز شده و محکم بسته شده است تا از هرگونه حرکتی در حین کار جلوگیری شود. پس از نصب محفظه، می‌توان کارتریج یاتاقان را داخل محفظه قرار داد. قبل از قرار دادن، فاصله بین کارتریج و محفظه را بررسی کنید تا از تناسب مناسب آن اطمینان حاصل شود. سپس، کارتریج را با دقت داخل محفظه قرار دهید.
مرحله ۳: اشکال‌زدایی
پس از نصب یاتاقان‌های گازی گرانیتی، انجام یک فرآیند اشکال‌زدایی برای شناسایی هرگونه مشکل و تنظیم سیستم بر اساس آن ضروری است. با بررسی فاصله بین اسپیندل و یاتاقان‌ها شروع کنید. فاصله ۰.۰۰۱ تا ۰.۰۰۵ میلی‌متر برای عملکرد کارآمد یاتاقان‌ها ایده‌آل است. از یک گیج عقربه‌ای برای اندازه‌گیری فاصله استفاده کنید و آن را با اضافه کردن یا برداشتن واشر تنظیم کنید. پس از تنظیم فاصله، پیش‌بار یاتاقان‌ها را بررسی کنید. پیش‌بار را می‌توان با تغییر فشار هوا در یاتاقان‌ها تنظیم کرد. پیش‌بار توصیه شده برای یاتاقان‌های گازی گرانیتی ۰.۸ تا ۱.۲ بار است.
سپس، بالانس اسپیندل را بررسی کنید. بالانس باید بین 20 تا 30 گرم بر میلی‌متر باشد تا از عملکرد کارآمد یاتاقان‌ها اطمینان حاصل شود. اگر بالانس به هم ریخته است، با برداشتن یا اضافه کردن وزن به ناحیه نامتعادل، آن را تنظیم کنید.
در نهایت، تراز بودن اسپیندل را بررسی کنید. عدم تراز بودن می‌تواند باعث سایش زودرس و آسیب به یاتاقان‌های گاز گرانیتی شود. از لیزر یا نشانگر برای بررسی تراز بودن استفاده کنید و آن را به طور مناسب تنظیم کنید.
مرحله ۴: نگهداری
نگهداری مناسب برای اطمینان از طول عمر و پایداری یاتاقان‌های گازی گرانیتی در تجهیزات CNC ضروری است. یاتاقان‌ها را به طور منظم از نظر هرگونه ساییدگی یا آسیب بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض کنید. یاتاقان‌ها را تمیز و عاری از هرگونه زباله یا آلودگی که ممکن است باعث آسیب شود نگه دارید. یاتاقان‌ها را طبق توصیه‌های سازنده به طور منظم روغن‌کاری کنید.
در نتیجه، نصب و عیب‌یابی یاتاقان‌های گازی گرانیتی در تجهیزات CNC نیاز به توجه و مهارت دقیق دارد. با پیروی از این مراحل و انجام تعمیر و نگهداری منظم، می‌توانید از مزایای این یاتاقان‌ها برای مدت طولانی، از جمله بهبود دقت، افزایش پایداری و کاهش زمان از کارافتادگی، بهره‌مند شوید.
زمان ارسال: ۲۸ مارس ۲۰۲۴