چگونه یاتاقان های گاز گرانیتی را در تجهیزات CNC نصب و رفع اشکال کنیم؟

بلبرینگ های گاز گرانیتی به دلیل پایداری عالی، تعمیر و نگهداری کم و عمر طولانی به طور گسترده ای در تجهیزات CNC استفاده می شود.آنها می توانند به طور قابل توجهی دقت ماشینکاری را بهبود بخشند و زمان خرابی ماشین را کاهش دهند.با این حال، نصب و رفع اشکال یاتاقان های گاز گرانیتی در تجهیزات CNC نیاز به توجه و مهارت خاصی دارد.در این مقاله به نحوه نصب و رفع اشکال یاتاقان های گاز گرانیتی در تجهیزات CNC می پردازیم.

مرحله 1: آماده سازی

قبل از نصب بلبرینگ های گاز گرانیتی، باید تجهیزات CNC و اجزای بلبرینگ را آماده کنید.اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز و عاری از هرگونه زباله است که ممکن است در فرآیند نصب اختلال ایجاد کند.اجزای یاتاقان را برای هر گونه نقص یا آسیب بررسی کنید و مطمئن شوید که همه آنها گنجانده شده اند.علاوه بر این، شما باید ابزارهای مناسب برای نصب مانند آچار گشتاور، آچار آلن و دستگاه های اندازه گیری را تهیه کنید.

مرحله 2: نصب

اولین قدم در نصب بلبرینگ های گاز گرانیتی، نصب محفظه یاتاقان بر روی اسپیندل است.اطمینان حاصل کنید که محفظه به درستی تراز شده و محکم محکم شده است تا از هرگونه حرکت در حین کار جلوگیری شود.پس از نصب محفظه، کارتریج بلبرینگ را می توان در محفظه قرار داد.قبل از قرار دادن، فاصله بین کارتریج و محفظه را بررسی کنید تا از تناسب مناسب اطمینان حاصل کنید.سپس، کارتریج را با دقت داخل محفظه قرار دهید.

مرحله 3: اشکال زدایی

پس از نصب بلبرینگ های گاز گرانیتی، انجام یک فرآیند رفع اشکال برای شناسایی هر گونه مشکل و تنظیم سیستم بر اساس آن ضروری است.با بررسی فاصله بین دوک و یاتاقان ها شروع کنید.فاصله بین 0.001-0.005 میلی متر برای عملکرد کارآمد یاتاقان ها ایده آل است.برای اندازه‌گیری فاصله، از یک عدد سنج استفاده کنید و آن را با اضافه کردن یا برداشتن شیارها تنظیم کنید.هنگامی که فاصله را تنظیم کردید، پیش بارگیری بلبرینگ ها را بررسی کنید.پیش بار را می توان با تغییر فشار هوا در یاتاقان ها تنظیم کرد.پیش بارگذاری توصیه شده برای یاتاقان های گاز گرانیتی 0.8-1.2 بار است.

سپس تعادل دوک را بررسی کنید.تعادل باید بین 20-30 گرم در میلی متر باشد تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان ها کارآمد هستند.اگر تعادل خاموش است، آن را با برداشتن یا اضافه کردن وزن به ناحیه نامتعادل تنظیم کنید.

در نهایت، تراز بودن دوک را بررسی کنید.ناهماهنگی می تواند باعث سایش زودرس و آسیب یاتاقان های گاز گرانیت شود.از لیزر یا نشانگر برای بررسی تراز و تنظیم آن استفاده کنید.

مرحله 4: تعمیر و نگهداری

نگهداری مناسب برای اطمینان از طول عمر و پایداری یاتاقان های گاز گرانیتی در تجهیزات CNC ضروری است.یاتاقان ها را به طور مرتب از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض کنید.یاتاقان ها را تمیز و عاری از هر گونه زباله یا آلودگی که ممکن است باعث آسیب شود نگهداری کنید.یاتاقان ها را به طور منظم طبق توصیه های سازنده روغن کاری کنید.

در پایان، نصب و رفع اشکال یاتاقان های گاز گرانیتی در تجهیزات CNC نیازمند توجه و مهارت دقیق است.با دنبال کردن این مراحل و انجام تعمیر و نگهداری منظم، می‌توانید از مزایای این بلبرینگ‌ها برای مدت طولانی از جمله بهبود دقت، افزایش پایداری و کاهش زمان توقف بهره‌مند شوید.