برای تعیین دقیق صافی یک صفحه سطح گرانیت، سه روش رایج در هر دو محیط میدانی و آزمایشگاهی وجود دارد. هر روش بسته به شرایط کاری و تخصص پرسنل، مزایای متمایزی را ارائه میدهد.
1. روش گرافیکی
این رویکرد بر اساس رسم هندسی بر اساس مقادیر اندازهگیری شده در نقاط مختلف بازرسی استوار است. دادهها مقیاسبندی شده و روی یک شبکه مختصات رسم میشوند و انحراف مسطح بودن با اندازهگیری از نمودار رسم شده تعیین میشود.
-
مزایا:ساده و بصری، عالی برای ارزیابی سریع در محل
-
معایب:نیاز به رسم دقیق روی کاغذ گراف؛ احتمال خطای دستی
2. روش چرخش
این تکنیک شامل تغییر شکل سطح اندازهگیری شده (چرخاندن یا انتقال آن) تا زمانی که با صفحه مرجع (مبنا) همپوشانی داشته باشد، میشود. با تنظیم موقعیتها و مقایسه دادهها، میتوانید انحراف از صافی را شناسایی کنید.
-
مزایا:بدون نیاز به ابزار رسم یا محاسبه
-
معایب:ممکن است برای مؤثر بودن به چندین تکرار نیاز داشته باشد؛ برای کاربران بیتجربه ایدهآل نیست
3. روش محاسباتی
این روش از فرمولهای ریاضی برای محاسبه انحراف از صافی استفاده میکند. با این حال، شناسایی دقیق بالاترین و پایینترین نقاط بسیار مهم است؛ قضاوت نادرست ممکن است منجر به نتایج نادرست شود.
-
مزایا:نتایج دقیقی را با ورودی مناسب ارائه میدهد
-
معایب:نیاز به تنظیم دقیقتر و تجزیه و تحلیل دادهها دارد
روش خط مورب برای دادههای مسطح بودن (صفحات چدنی یا گرانیتی)
تکنیک دیگری که اغلب در ترکیب با محاسبات استفاده میشود، روش قطری است. این روش، مسطح بودن را با در نظر گرفتن انحرافات از یک صفحه مرجع قطری در سراسر سطح ارزیابی میکند.
با استفاده از ابزارهایی مانند ترازهای حبابی یا اتوکالیماتورها، انحرافات در امتداد مقاطع ثبت شده و با مرجع مورب تنظیم میشوند. حداکثر اختلاف انحراف از صفحه ایدهآل به عنوان خطای مسطح بودن در نظر گرفته میشود.
این روش به ویژه برای سکوهای مستطیلی گرانیتی یا چدنی مفید است و در صورت نیاز به دقت بالا، دادههای خام قابل اعتمادی را ارائه میدهد.
خلاصه
هر یک از روشهای فوق - گرافیکی، چرخشی و محاسباتی - ارزش عملی یکسانی دارند. بهترین روش به شرایط اندازهگیری، ابزارهای موجود و مهارت کاربر بستگی دارد. برای صفحات سطح گرانیتی با دقت بالا، ارزیابی دقیق صافی، عملکرد قابل اعتماد را در حین بازرسی و کالیبراسیون تضمین میکند.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئیه ۲۰۲۵