مربع گرانیتی به دلیل پایداری و دقتش در کاربردهای اندازهگیری بسیار مورد تحسین قرار گرفته است. با این حال، مانند تمام ابزارهای دقیق، استفاده نادرست ممکن است منجر به خطاهای اندازهگیری شود. برای به حداکثر رساندن دقت و قابلیت اطمینان آن، کاربران باید از تکنیکهای صحیح جابجایی و اندازهگیری پیروی کنند.
۱. ثبات دما
هنگام استفاده از گونیا گرانیتی، مطمئن شوید که دمای ابزار و قطعه کار یکسان است. از نگه داشتن گونیا در دستان خود برای مدت طولانی خودداری کنید، زیرا گرمای بدن ممکن است باعث انبساط جزئی شود و بر دقت تأثیر بگذارد. همیشه خواص حرارتی گرانیت را در نظر بگیرید تا خطاها به حداقل برسد.
۲. محل صحیح قرارگیری مربع
در حین اندازهگیری، گونیا گرانیتی باید به درستی قرار داده شود. نباید کج یا ناهمتراز باشد. لبه کاری گونیا باید عمود بر خط تقاطع دو سطح اندازهگیری شده قرار گیرد و از تماس کامل با قطعه کار اطمینان حاصل شود. قرارگیری نادرست ممکن است منجر به انحراف شود.
۳. تکنیکهای اندازهگیری مناسب
برای بررسی میزان صافی، گونیا گرانیتی را روی قطعه کار قرار دهید و از روش شکاف نوری یا یک گیج فیلر برای تعیین دقت استفاده کنید. هنگام بررسی زوایای داخلی یا خارجی، مطمئن شوید که لبه اندازهگیری گونیا در تماس کامل با قطعه کار است. فقط فشار ملایم اعمال کنید - نیروی بیش از حد میتواند زاویه را تغییر شکل دهد و نتایج نادرستی ایجاد کند.
۴. تأیید دو طرفه
برای دقت بیشتر، توصیه میشود با چرخاندن ۱۸۰ درجهای گونیا گرانیتی، دو بار اندازهگیری انجام شود. گرفتن میانگین حسابی از هر دو اندازهگیری، خطای احتمالی ناشی از گونیا را از بین میبرد و نتایج قابل اعتمادتری را تضمین میکند.
در نتیجه، تنها با پیروی از رویههای عملیاتی صحیح، کاربران میتوانند از ویژگیهای دقیق مربع گرانیتی نهایت استفاده را ببرند. جابجایی مناسب، کنترل دما و تکنیکهای اندازهگیری دقیق به کاهش خطاها کمک کرده و نتایج بازرسی دقیق را تضمین میکنند.
گونیا گرانیتی همچنان ابزاری ضروری در ماشینکاری، مترولوژی، بازرسی کیفیت و کاربردهای آزمایشگاهی است که در آنها دقت و پایداری ضروری است.
زمان ارسال: ۱۹ آگوست ۲۰۲۵