چگونه می توان ظاهر پایه گرانیت آسیب دیده را برای پردازش لیزر ترمیم کرد و دقت را دوباره ارزیابی کرد؟

گرانیت به دلیل دوام ، پایداری و استحکام آن به طور گسترده در دستگاه های پردازش لیزر مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، با گذشت زمان ، ممکن است پایه گرانیت به دلیل ساییدگی روزانه و پارگی یا کار نادرست آسیب دیده باشد. این خسارت ها می تواند بر صحت و عملکرد دستگاه پردازش لیزر تأثیر بگذارد. در این مقاله ، ما در مورد نحوه ترمیم ظاهر پایه گرانیت آسیب دیده و دقت مجدد در مورد بررسی صحبت خواهیم کرد.

ترمیم سطح پایه گرانیت:

1. سطح پایه گرانیت آسیب دیده را با یک پارچه نرم و آب گرم تمیز کنید. اجازه دهید کاملاً خشک شود.

2. میزان آسیب در سطح گرانیت را مشخص کنید. برای بازرسی از سطح برای هرگونه ترک ، تراشه یا خراش از یک شیشه ذره بین استفاده کنید.

3. بسته به میزان آسیب و عمق خراش ها ، از پودر پولیش گرانیت یا یک پد با روکش الماس برای ترمیم سطح استفاده کنید.

برای خراش های جزئی ، از پودر جلاری گرانیت (موجود در هر فروشگاه سخت افزاری) که با آب مخلوط شده است استفاده کنید. مخلوط را در منطقه آسیب دیده بمالید و از یک پارچه نرم برای کار در حرکات دایره ای استفاده کنید. با آب بشویید و با یک پارچه تمیز خشک کنید.

5. برای خراش های عمیق تر یا تراشه ها ، از یک پد روکش الماس استفاده کنید. پد را به یک چرخ زاویه یا یک پولیش وصل کنید. با یک پد کمتری شروع کنید و راه خود را تا یک پد گرم بالاتر انجام دهید تا سطح صاف شود و خراش دیگر قابل مشاهده نباشد.

6. پس از تعمیر سطح ، از یک سیلر گرانیتی برای محافظت از آسیب های آینده استفاده کنید. سیلر را مطابق دستورالعمل های موجود در بسته بمالید.

مجدداً دقت:

1. پس از ترمیم سطح پایه گرانیت ، دقت دستگاه پردازش لیزر باید دوباره ارزیابی شود.

2. تراز پرتو لیزر را بررسی کنید. این کار را می توان با استفاده از یک ابزار تراز پرتو لیزر انجام داد.

3. سطح دستگاه را بررسی کنید. برای اطمینان از سطح دستگاه از سطح روح استفاده کنید. هر انحراف می تواند بر صحت پرتو لیزر تأثیر بگذارد.

4. فاصله بین سر لیزر و نقطه کانونی لنز را بررسی کنید. در صورت لزوم موقعیت را تنظیم کنید.

5. سرانجام ، دقت دستگاه را با اجرای یک کار آزمایشی آزمایش کنید. توصیه می شود از یک ابزار کالیبراسیون دقیق برای تأیید صحت پرتو لیزر استفاده کنید.

در نتیجه ، ترمیم ظاهر پایه گرانیت آسیب دیده برای پردازش لیزر شامل تمیز کردن و ترمیم سطح با پودر پولیش گرانیت یا یک پد به رنگ آمیزی الماس و محافظت از آن با مهر و موم گرانیت است. ارزیابی مجدد دقت شامل بررسی تراز پرتو لیزر ، سطح دستگاه ، فاصله بین سر لیزر و نقطه کانونی لنز و آزمایش دقت با اجرای یک کار آزمایشی است. با تعمیر و نگهداری و تعمیر مناسب ، دستگاه پردازش لیزر به طور مؤثر و کارآمد به کار خود ادامه می دهد.

12


زمان پست: نوامبر 10-2023