گرانیت به دلیل دوام، پایداری و استحکام خود به طور گسترده در دستگاه‌های پردازش لیزری مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، با گذشت زمان، ممکن است پایه گرانیت به دلیل سایش و پارگی روزانه یا جابجایی نادرست آسیب ببیند. این آسیب‌ها می‌توانند بر دقت و عملکرد دستگاه پردازش لیزری تأثیر بگذارند. در این مقاله، در مورد نحوه تعمیر ظاهر پایه گرانیتی آسیب دیده و کالیبراسیون مجدد دقت آن بحث خواهیم کرد.
تعمیر سطح پایه گرانیتی:
۱. سطح پایه گرانیتی آسیب‌دیده را با یک پارچه نرم و آب گرم تمیز کنید. اجازه دهید کاملاً خشک شود.
۲. میزان آسیب روی سطح گرانیت را مشخص کنید. از یک ذره‌بین برای بررسی سطح از نظر هرگونه ترک، لب‌پریدگی یا خراش استفاده کنید.
۳. بسته به میزان آسیب و عمق خراش‌ها، از پودر جلادهنده گرانیت یا پد جلادهنده الماس برای تعمیر سطح استفاده کنید.
۴. برای خراش‌های جزئی، از پودر جلا دهنده گرانیت (که در هر فروشگاه ابزارآلات موجود است) مخلوط با آب استفاده کنید. مخلوط را روی ناحیه آسیب دیده بمالید و با استفاده از یک پارچه نرم، آن را با حرکات دایره‌ای روی خراش‌ها بمالید. با آب بشویید و با یک پارچه تمیز خشک کنید.
۵. برای خراش‌ها یا لب‌پریدگی‌های عمیق‌تر، از یک پد صیقل‌دهنده الماس استفاده کنید. پد را به یک سنگ فرز یا پولیش متصل کنید. با یک پد با درجه سختی پایین‌تر شروع کنید و به تدریج به پد با درجه سختی بالاتر برسید تا سطح صاف شود و خراش دیگر قابل مشاهده نباشد.
۶. پس از تعمیر سطح، از درزگیر گرانیتی برای محافظت از آن در برابر آسیب‌های بعدی استفاده کنید. درزگیر را طبق دستورالعمل روی بسته‌بندی اعمال کنید.
کالیبراسیون مجدد دقت:
۱. پس از تعمیر سطح پایه گرانیتی، دقت دستگاه پردازش لیزری نیاز به کالیبراسیون مجدد دارد.
۲. تراز بودن پرتو لیزر را بررسی کنید. این کار را می‌توان با استفاده از ابزار تراز پرتو لیزر انجام داد.
۳. تراز بودن دستگاه را بررسی کنید. از تراز مخصوص برای اطمینان از تراز بودن دستگاه استفاده کنید. هرگونه انحراف می‌تواند بر دقت پرتو لیزر تأثیر بگذارد.
۴. فاصله بین هد لیزر و نقطه کانونی لنز را بررسی کنید. در صورت لزوم موقعیت را تنظیم کنید.
۵. در نهایت، با اجرای یک کار آزمایشی، دقت دستگاه را آزمایش کنید. توصیه می‌شود از یک ابزار کالیبراسیون دقیق برای تأیید دقت پرتو لیزر استفاده کنید.
در نتیجه، تعمیر ظاهر پایه گرانیتی آسیب‌دیده برای پردازش لیزری شامل تمیز کردن و تعمیر سطح با پودر صیقل‌دهنده گرانیت یا پد صیقل‌دهنده الماس و محافظت از آن با درزگیر گرانیت است. کالیبراسیون مجدد دقت شامل بررسی تراز پرتو لیزر، تراز دستگاه، فاصله بین سر لیزر و نقطه کانونی لنز و آزمایش دقت با اجرای یک کار آزمایشی است. با نگهداری و تعمیرات مناسب، دستگاه پردازش لیزری به طور مؤثر و کارآمد به کار خود ادامه خواهد داد.
زمان ارسال: نوامبر-10-2023