چگونه می توان ظاهر پایه گرانیتی آسیب دیده را برای پردازش لیزری ترمیم کرد و دقت را دوباره کالیبره کرد؟

گرانیت به دلیل دوام، پایداری و استحکام به طور گسترده ای در ماشین های پردازش لیزری استفاده می شود.با این حال، با گذشت زمان، پایه گرانیت ممکن است به دلیل فرسودگی روزانه یا جابجایی نامناسب آسیب ببیند.این آسیب ها می تواند بر دقت و عملکرد دستگاه پردازش لیزر تأثیر بگذارد.در این مقاله به نحوه ترمیم ظاهر پایه گرانیتی آسیب دیده و کالیبراسیون مجدد دقت می پردازیم.

تعمیر سطح پایه گرانیتی:

1. سطح پایه گرانیتی آسیب دیده را با یک پارچه نرم و آب گرم تمیز کنید.اجازه دهید کاملا خشک شود.

2. میزان آسیب روی سطح گرانیت را شناسایی کنید.از ذره بین استفاده کنید تا سطح را از نظر وجود ترک، بریدگی یا خراش بررسی کنید.

3. بسته به میزان آسیب و عمق خراش، از پودر پولیش گرانیت یا پد پولیش الماس برای ترمیم سطح استفاده کنید.

4. برای خراش های جزئی، از پودر پولیش گرانیت (موجود در هر فروشگاه سخت افزاری) مخلوط با آب استفاده کنید.مخلوط را روی ناحیه آسیب دیده بمالید و با استفاده از یک پارچه نرم آن را با حرکات دایره ای روی خراش ها قرار دهید.با آب بشویید و با یک پارچه تمیز خشک کنید.

5. برای خراش یا تراشه های عمیق تر، از یک پد پولیش الماس استفاده کنید.پد را به یک آسیاب زاویه ای یا یک پولیش وصل کنید.با یک پد با شن کمتر شروع کنید و تا زمانی که سطح صاف شود و خراش دیگر قابل مشاهده نباشد، به یک پد با شن بالاتر بروید.

6. پس از ترمیم سطح، از یک درزگیر گرانیتی برای محافظت از آن در برابر آسیب های بعدی استفاده کنید.سیلر را طبق دستورالعمل روی بسته بندی اعمال کنید.

تنظیم مجدد دقت:

1. پس از تعمیر سطح پایه گرانیت، دقت دستگاه پردازش لیزر نیاز به کالیبره مجدد دارد.

2. تراز پرتو لیزر را بررسی کنید.این را می توان با استفاده از ابزار تراز پرتو لیزر انجام داد.

3. سطح دستگاه را بررسی کنید.برای اطمینان از تراز بودن دستگاه از تراز استفاده کنید.هر گونه انحراف می تواند بر دقت پرتو لیزر تأثیر بگذارد.

4. فاصله بین سر لیزر و نقطه کانونی لنز را بررسی کنید.در صورت لزوم موقعیت را تنظیم کنید.

5. در نهایت دقت دستگاه را با اجرای یک کار آزمایشی تست کنید.استفاده از ابزار کالیبراسیون دقیق برای بررسی صحت پرتو لیزر توصیه می شود.

در پایان، ترمیم ظاهر پایه گرانیتی آسیب دیده برای پردازش لیزری شامل تمیز کردن و ترمیم سطح با پودر پولیش گرانیت یا یک پد پولیش الماس و محافظت از آن با سیلر گرانیتی است.کالیبراسیون مجدد دقت شامل بررسی تراز پرتو لیزر، سطح دستگاه، فاصله بین سر لیزر و نقطه کانونی لنز، و آزمایش دقت با اجرای یک کار آزمایشی است.با نگهداری و تعمیرات مناسب، دستگاه پردازش لیزر به طور موثر و کارآمد به کار خود ادامه خواهد داد.