صفحات بازرسی گرانیت به دلیل سختی بالا، انبساط حرارتی کم و پایداری عالی، به طور گسترده در صنعت پردازش دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به عنوان یک سطح مرجع برای اندازه‌گیری، آزمایش و مقایسه دقت قطعات ماشینکاری شده عمل می‌کنند. با این حال، با گذشت زمان، سطح یک صفحه بازرسی گرانیت می‌تواند به دلیل عوامل مختلفی مانند خراش، ساییدگی یا لکه آسیب دیده یا فرسوده شود. این امر می‌تواند دقت سیستم اندازه‌گیری را به خطر بیندازد و بر کیفیت محصولات نهایی تأثیر بگذارد. بنابراین، تعمیر ظاهر صفحه بازرسی گرانیت آسیب دیده و کالیبراسیون مجدد دقت آن برای اطمینان از نتایج قابل اعتماد و مداوم، مهم است.
در اینجا مراحل تعمیر ظاهر صفحه بازرسی گرانیتی آسیب دیده و کالیبراسیون مجدد دقت آن آمده است:
۱. سطح صفحه بازرسی گرانیت را کاملاً تمیز کنید تا هرگونه کثیفی، خرده آشغال یا باقیمانده روغنی از بین برود. از یک پارچه نرم، پاک‌کننده غیرساینده و آب گرم برای پاک کردن آرام سطح استفاده کنید. از هیچ پاک‌کننده اسیدی یا قلیایی، پدهای ساینده یا اسپری‌های فشار بالا استفاده نکنید زیرا می‌توانند به سطح آسیب برسانند و بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند.
۲. سطح صفحه بازرسی گرانیت را از نظر هرگونه آسیب قابل مشاهده مانند خراش، فرورفتگی یا لب‌پریدگی بررسی کنید. اگر آسیب جزئی باشد، می‌توانید آن را با استفاده از یک ماده صیقل‌دهنده ساینده، خمیر الماس یا یک کیت تعمیر مخصوص که برای سطوح گرانیتی طراحی شده است، تعمیر کنید. با این حال، اگر آسیب شدید یا گسترده باشد، ممکن است لازم باشد کل صفحه بازرسی را تعویض کنید.
۳. سطح صفحه بازرسی گرانیت را با استفاده از چرخ یا پد صیقل‌دهنده سازگار با گرانیت، صیقل دهید. مقدار کمی از ترکیب صیقل‌دهنده یا خمیر الماس را روی سطح بمالید و با فشار کم تا متوسط، سطح را با حرکت دایره‌ای صیقل دهید. سطح را با آب یا مایع خنک‌کننده مرطوب نگه دارید تا از گرم شدن بیش از حد یا گرفتگی جلوگیری شود. این فرآیند را با دانه‌های صیقل‌دهنده ریزتر تکرار کنید تا به صافی و درخشندگی دلخواه برسید.
۴. دقت صفحه بازرسی گرانیت را با استفاده از یک سطح مرجع کالیبره شده مانند گیج اصلی یا بلوک گیج آزمایش کنید. گیج را روی نواحی مختلف سطح گرانیت قرار دهید و هرگونه انحراف از مقدار اسمی را بررسی کنید. اگر انحراف در محدوده مجاز باشد، صفحه دقیق در نظر گرفته می‌شود و می‌تواند برای اندازه‌گیری استفاده شود.
۵. اگر انحراف از حد مجاز فراتر رود، باید صفحه بازرسی گرانیت را با استفاده از یک ابزار اندازه‌گیری دقیق مانند تداخل‌سنج لیزری یا دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) دوباره کالیبره کنید. این ابزارها می‌توانند انحرافات سطح را تشخیص داده و ضرایب اصلاحی لازم برای بازگرداندن سطح به دقت اسمی را محاسبه کنند. برای راه‌اندازی و کار با ابزار اندازه‌گیری، دستورالعمل‌های سازنده را دنبال کنید و داده‌های کالیبراسیون را برای مراجعات بعدی ثبت کنید.
در پایان، تعمیر ظاهر یک صفحه بازرسی گرانیتی آسیب‌دیده و کالیبراسیون مجدد دقت آن، گام‌های اساسی برای حفظ قابلیت اطمینان و دقت یک سیستم اندازه‌گیری هستند. با پیروی از مراحل فوق، می‌توانید سطح صفحه را به حالت اولیه خود بازگردانید و اطمینان حاصل کنید که استانداردهای لازم برای دقت و تکرارپذیری را برآورده می‌کند. به یاد داشته باشید که صفحه بازرسی گرانیتی را با احتیاط حمل کنید، از آن در برابر ضربه محافظت کنید و آن را تمیز و خشک نگه دارید تا طول عمر و عملکرد آن افزایش یابد.
زمان ارسال: ۲۸ نوامبر ۲۰۲۳