دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) یک دستگاه باورنکردنی است که برای اندازه گیری دقیق استفاده می شود. این ماده به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند هوافضا ، خودرو ، پزشکی و سایر موارد برای اندازه گیری تجهیزات بزرگ و پیچیده ، قالب ها ، می میرد ، قطعات دستگاه پیچیده و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از مهمترین مؤلفه های یک CMM ساختار گرانیت است. گرانیت ، به عنوان یک ماده بسیار پایدار و با ابعاد پایدار ، پایه ای عالی برای سکوی اندازه گیری ظریف فراهم می کند. اجزای گرانیتی با دقت ماشینکاری می شوند تا تحمل های دقیقی را برای اطمینان از یک سطح پایدار و دقیق برای اندازه گیری دقیق انجام دهند.
پس از ساخت یک مؤلفه گرانیتی ، باید به طور مرتب یک چرخه نگهداری و کالیبراسیون را پشت سر بگذارد. این به مؤلفه گرانیت کمک می کند تا ساختار و ثبات اصلی خود را با گذشت زمان حفظ کند. برای انجام CMM برای انجام اندازه گیری های بسیار دقیق ، برای اطمینان از یک سیستم اندازه گیری دقیق ، باید آن را حفظ و کالیبره شود.
تعیین چرخه نگهداری و کالیبراسیون اجزای گرانیتی یک CMM شامل چندین مرحله است:
1. تعمیر و نگهداری روتین: فرآیند نگهداری با بازرسی روزانه از ساختار گرانیت ، عمدتاً برای بررسی هرگونه علائم سایش و آسیب در سطح گرانیت آغاز می شود. در صورت شناسایی مشکلات ، تکنیک های مختلف جلا دادن و تمیز کردن وجود دارد که می تواند برای بازگرداندن صحت سطح گرانیت استفاده شود.
2. کالیبراسیون: پس از اتمام نگهداری روتین ، مرحله بعدی کالیبراسیون دستگاه CMM است. کالیبراسیون شامل استفاده از نرم افزار و تجهیزات تخصصی برای اندازه گیری عملکرد واقعی دستگاه در برابر عملکرد مورد انتظار آن است. هرگونه اختلاف بر این اساس تنظیم می شود.
3 بازرسی: بازرسی یک مرحله مهم در چرخه نگهداری و کالیبراسیون یک دستگاه CMM است. یک تکنسین ماهر یک بازرسی کامل از اجزای گرانیتی را برای بررسی هرگونه علائم سایش و پارگی یا آسیب انجام می دهد. چنین بازرسی ها به از بین بردن هرگونه مسائل احتمالی که ممکن است بر صحت اندازه گیری دستگاه تأثیر بگذارد ، کمک می کند.
4. تمیز کردن: پس از بازرسی ، اجزای گرانیتی کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه خاک ، آوار و سایر آلاینده هایی که ممکن است روی سطح انباشته شده باشند ، از بین بروند.
5. جایگزینی: در آخر ، اگر یک مؤلفه گرانیت به پایان عمر خود رسیده باشد ، برای حفظ دقت دستگاه CMM مهم است که آن را جایگزین کنید. در هنگام تعیین چرخه جایگزینی اجزای گرانیتی ، از جمله تعداد اندازه گیری های انجام شده ، نوع کار انجام شده بر روی دستگاه و موارد دیگر باید عوامل مختلفی در نظر گرفته شود.
در نتیجه ، چرخه نگهداری و کالیبراسیون اجزای گرانیتی دستگاه CMM برای حفظ صحت اندازه گیری ها و اطمینان از طول عمر دستگاه بسیار مهم است. از آنجا که صنایع به اندازه گیری CMM برای همه چیز متکی هستند ، از کنترل کیفیت گرفته تا تحقیق و توسعه ، دقت اندازه گیری دقیق در تضمین محصولات با کیفیت و قابل اعتماد بسیار مهم است. بنابراین ، با پیروی از یک برنامه نگهداری و کالیبراسیون استاندارد ، دستگاه می تواند برای سالهای آینده اندازه گیری های دقیقی را ارائه دهد.
زمان پست: APR-09-2024