اجزای مکانیکی گرانیت به دلیل پایداری استثنایی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، به عنوان قطعات ضروری در ماشین‌آلات دقیق شناخته می‌شوند. برای خریداران و مهندسان جهانی که به دنبال راه‌حل‌های قابل اعتماد برای ماشینکاری گرانیت هستند، درک الزامات فنی اصلی برای تضمین عملکرد محصول و موفقیت پروژه بسیار مهم است. در زیر، ZHHIMG - شریک قابل اعتماد شما در قطعات گرانیتی با دقت بالا - استانداردهای فنی مورد نیاز برای این قطعات حیاتی را شرح می‌دهد.
۱. انتخاب مواد: پایه و اساس کیفیت
اجزای مکانیکی گرانیتی با عملکرد بالا با مواد اولیه مرغوب شروع می‌شوند. ما اکیداً از سنگ‌های ریزدانه و با ساختار متراکم مانند گابرو، دیاباز و گرانیت با مشخصات اجباری زیر استفاده می‌کنیم:
- محتوای بیوتیت ≤ 5%: انبساط حرارتی کم و پایداری ابعادی بالا را تضمین می‌کند.
- مدول الاستیک ≥ 0.6×10⁴ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع: ظرفیت تحمل بار قوی و مقاومت در برابر تغییر شکل را تضمین می‌کند.
- جذب آب ≤ 0.25%: از آسیب ناشی از رطوبت جلوگیری می‌کند و عملکرد را در محیط‌های مرطوب حفظ می‌کند.
- سختی سطح قطعه کار ≥ 70 HS: مقاومت سایشی عالی را برای استفاده طولانی مدت در سناریوهای عملیاتی با فرکانس بالا ارائه می‌دهد.
۲. زبری سطح: دقت برای سطوح کاربردی
پرداخت سطح مستقیماً بر تناسب و عملکرد قطعه در ماشین‌آلات تأثیر می‌گذارد. استانداردهای ما با الزامات دقت بین‌المللی مطابقت دارد:
- سطوح کاری: زبری سطح Ra از 0.32 میکرومتر تا 0.63 میکرومتر متغیر است که تماس روان با قطعات جفت شونده و کاهش اصطکاک را تضمین می‌کند.
- سطوح جانبی: زبری سطح Ra ≤ 10 میکرومتر، که تعادل بین دقت و راندمان تولید را برای مناطق غیر بحرانی برقرار می‌کند.
۳. تختی و عمود بودن: برای دقت مونتاژ بسیار مهم است
برای اطمینان از ادغام یکپارچه در ماشین آلات شما، قطعات گرانیتی ما تلرانس‌های هندسی دقیقی را رعایت می‌کنند:
- بازرسی صافی: برای همه گریدها، ما از روش مورب یا روش شبکه‌ای برای آزمایش صافی سطح استفاده می‌کنیم. نوسان مجاز سطح از مشخصات جدول 2 (در صورت درخواست موجود است) پیروی می‌کند و تضمین می‌کند که هیچ انحرافی بر مونتاژ یا عملکرد تأثیر نگذارد.
- تلرانس تعامد:
- عمود بودن بین سطوح جانبی و سطوح کاری.
- عمود بودن بین دو سطح جانبی مجاور.
هر دو مطابق با تلرانس‌های درجه ۱۲ مطابق با GB/T 1184 (معادل استانداردهای بین‌المللی) مطابقت دارند و هم‌ترازی دقیق را در حین نصب تضمین می‌کنند.
۴. کنترل نقص: بدون هیچ گونه مصالحه در عملکرد
هرگونه نقص در سطوح بحرانی می‌تواند منجر به خرابی ماشین‌آلات شود. ما استانداردهای سختگیرانه‌ای برای نقص در تمام قطعات گرانیتی اعمال می‌کنیم:
- سطوح کار: عاری از هرگونه نقص (اکیدا ممنوع) که بر ظاهر یا عملکرد تأثیر می‌گذارد، از جمله سوراخ‌های شنی، حباب‌های هوا، ترک‌ها، ناخالصی‌ها، تخلخل ناشی از انقباض، خراش‌ها، فرورفتگی‌ها یا لکه‌های زنگ‌زدگی.
- سطوح غیرکاری: فرورفتگی‌های جزئی یا لب‌پریدگی‌های گوشه‌ای فقط در صورتی مجاز هستند که به صورت حرفه‌ای تعمیر شوند و بر یکپارچگی سازه یا مونتاژ تأثیر نگذارند.
۵. جزئیات طراحی: متناسب با کاربرد عملی
ما طراحی قطعات را بهینه می‌کنیم تا تعادلی بین دقت و قابلیت استفاده، با الزامات خاص هر گرید، برقرار کنیم:
- دستگیره‌های حمل: برای قطعات درجه 000 و درجه 00 (دقت فوق‌العاده بالا)، دستگیره توصیه نمی‌شود. این کار از تضعیف یا تغییر شکل ساختاری که می‌تواند تلرانس‌های فوق‌العاده دقیق آنها را به خطر بیندازد، جلوگیری می‌کند.
- سوراخ‌ها/شیارهای رزوه‌دار: برای قطعات درجه 0 و درجه 1، اگر سوراخ‌ها یا شیارهای رزوه‌دار روی سطح کار مورد نیاز باشد، موقعیت آنها باید پایین‌تر از سطح کار باشد. این امر از تداخل با ناحیه تماس عملکردی قطعه جلوگیری می‌کند.
چرا قطعات مکانیکی گرانیتی ZHHIMG را انتخاب کنیم؟
ZHHIMG علاوه بر برآورده کردن استانداردهای فنی فوق، موارد زیر را نیز ارائه می‌دهد:
- سفارشی‌سازی: قطعات را با ابعاد، تلرانس‌ها و نیازهای کاربردی خاص خود (مثلاً پایه‌های دستگاه CNC، پلتفرم‌های اندازه‌گیری دقیق) تطبیق دهید.
- انطباق جهانی: تمام محصولات مطابق با استانداردهای ISO، GB و DIN هستند و سازگاری با ماشین‌آلات در سراسر جهان را تضمین می‌کنند.
- تضمین کیفیت: بازرسی ۱۰۰٪ قبل از حمل و نقل، به همراه گزارش‌های آزمایش دقیق برای هر سفارش ارائه می‌شود.
اگر به دنبال قطعات مکانیکی گرانیتی با دقت بالا هستید که الزامات فنی سختگیرانه را برآورده کرده و قابلیت اطمینان طولانی مدت را ارائه دهند، همین امروز با تیم ما تماس بگیرید. ما راه حل های شخصی سازی شده، نمونه های رایگان و یک پیش فاکتور سریع برای پشتیبانی از پروژه شما ارائه خواهیم داد.
زمان ارسال: 27 آگوست 2025