راهنمای ریخته گری معدنی

ریخته گری مواد معدنی ، که گاهی اوقات به عنوان کامپوزیت گرانیتی یا ریخته گری مواد معدنی با پلیمر گفته می شود ، ساختاری از مواد است که از رزین اپوکسی ساخته شده است که ترکیبی از مواد مانند سیمان ، مواد معدنی گرانیتی و سایر ذرات مواد معدنی است. در طی فرآیند ریخته گری معدنی ، موادی که برای تقویت ساخت و ساز مانند تقویت الیاف یا نانوذرات استفاده می شود ، اضافه می شوند.

از موادی که از یک فرآیند ریخته گری معدنی ساخته شده اند برای ساخت تختخواب ماشین ، قطعات و همچنین وسایل ماشین با دقت بالا استفاده می شوند. برای این منظور ، استفاده از این مواد را می توان در صنایع مختلفی از قبیل حمل و نقل هوایی ، هوافضا ، خودرو ، انرژی ، تولید عمومی و مهندسی مشاهده کرد که در آن دقت از اهمیت اساسی برخوردار است.

علاوه بر ساخت مواد مصنوعی ، ریخته گری مواد معدنی به عنوان یک فرآیند فلزکاری ، آلیاژهای کربن آهن را تولید می کند که حاوی درصد بالاتری از کربن در ترکیب در مقایسه با یک فرآیند ریخته گری آهن معمولی است و بنابراین دمای ریخته گری پایین تر از فرآیند ریخته گری آهن است زیرا این ماده دارای دمای ذوب نسبتاً پایین تر است.

اجزای اساسی ریخته گری مواد معدنی

ریخته گری معدنی فرآیند ساخت مواد است که طیف گسترده ای از مواد را برای تولید مواد نهایی ترکیب می کند. دو مؤلفه اصلی ریخته گری معدنی ، مواد معدنی مخصوص انتخاب شده و عوامل اتصال دهنده هستند. مواد معدنی که به این فرآیند اضافه می شوند بر اساس الزامات مواد نهایی انتخاب می شوند. انواع مختلف مواد معدنی خاصیت های مختلفی را به همراه می آورد. با ترکیب مواد تشکیل دهنده ، مواد انتهایی قادر به ویژگی های مواد تشکیل دهنده موجود در آن است.

یک ماده اتصال دهنده به ماده یا ماده ای که برای تشکیل چندین ماده در یک کل منسجم استفاده می شود ، اشاره دارد. به عبارت دیگر ، ماده اتصال دهنده در یک فرآیند ساخت و ساز مواد به عنوان واسطه ای است که مواد انتخاب شده را به هم می کشد تا ماده سوم تشکیل شود. مواد مورد استفاده به عنوان یک عامل اتصال شامل خاک رس ، قیر ، سیمان ، آهک و سایر مواد مبتنی بر سیمان مانند سیمان گچ و سیمان منیزیم و غیره است. مواد مورد استفاده به عنوان ماده اتصال دهنده در یک فرآیند ریخته گری معدنی معمولاً رزین اپوکسی است.

رزین اپیوکسی

اپوکسی نوعی پلاستیک است که با واکنش ترکیبات شیمیایی متعدد ساخته می شود. رزین های اپوکسی در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند تا از نظر سختی عالی و همچنین چسبندگی قوی و مقاومت شیمیایی باشند. به دلیل این خصوصیات تخصصی ، از رزین های اپوکسی در درجه اول در ساخت و ساز و ساخت و ساز به عنوان چسب برای ترکیب مواد استفاده می شود.

رزین های اپوکسی به عنوان چسب ساختاری یا مهندسی شناخته می شوند زیرا از آنها به شدت در ساخت مصالح ساختمانی مانند دیوارها ، سقف ها و سایر مصالح ساختمانی استفاده می شود که در آن پیوندهای قوی به انواع بسترها مورد نیاز است. با پیشرفت فناوری ، از رزین های اپوکسی نه تنها به عنوان یک اتصال دهنده برای مصالح ساختمانی بلکه به عنوان عامل اتصال دهنده در صنعت مواد برای ساخت مواد با کیفیت بالا برای مصارف صنعتی استفاده می شود.

مزایای ریخته گری مواد معدنی

ریخته گری معدنی را می توان برای تولید مواد برای مدل سازی ، ساخت و ساز سبک ، پیوند و محافظت از ماشین آلات استفاده کرد. فرآیند تولید قطعات پیچیده کامپوزیت دقیق و ظریف است به طوری که محصولات نهایی می توانند الزامات برنامه های خاص را برآورده کنند. بسته به موادی که در یک فرآیند ریخته گری مواد معدنی درگیر هستند ، محصولات نهایی ساخته شده و مجهز به خصوصیات و خصوصیات مورد نظر برای کار خود هستند.

خصوصیات بدنی بهتر

ریخته گری معدنی با استفاده از جذب نیروهای استاتیک ، پویا ، حرارتی و حتی آکوستیک قادر به موقعیت هندسی عناصر دستگاه جداگانه است. همچنین می تواند برای برش روغن و خنک کننده ها بسیار مقاوم در رسانه باشد. توانایی میرایی نیرو و مقاومت شیمیایی ریخته گری مواد معدنی باعث خستگی مواد و خوردگی کمتر از نگرانی در مورد قطعات ماشین آلات می شود. با داشتن این ویژگی ها ، ریخته گری های معدنی یک ماده ایده آل برای تولید قالب ، سنج و وسایل است.

عملکرد بالاتر

علاوه بر خصوصیاتی که یک ریخته گری معدنی می تواند توسط مواد معدنی موجود در آن اعطا کند ، محیط ریخته گری نیز مزایای آن را ارائه می دهد. دمای کم ریخته گری همراه با فن آوری های نوآورانه دقت و پیوند ، اجزای دقیق دستگاه با عملکرد بالا و سطح عالی ادغام را تولید می کند.

اطلاعات بیشتر لطفا به:سؤالات متداول بازیگران مواد معدنی - شرکت گروه هوشمند ژونگوی (JINAN) گروه ، با مسئولیت محدود (Zhhimg.com)