اخبار
-
معایب و مزایای قطعات گرانیتی چیست؟
گرانیت به یک ماده اساسی در مهندسی دقیق تبدیل شده است، به خصوص برای ساخت پایههای ماشینآلات، ابزارهای اندازهگیری و اجزای سازهای که در آنها پایداری و دقت بسیار مهم است. استفاده از گرانیت تصادفی نیست - این امر ناشی از ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد آن است...ادامه مطلب -
چه چیزی گرانیت را به معیاری برای اندازهگیری اجزای مکانیکی تبدیل میکند؟
در دنیای تولید فوق دقیق، دقت اندازهگیری فقط یک الزام فنی نیست - بلکه کیفیت و اعتبار کل فرآیند را تعریف میکند. هر میکرون مهم است و پایه و اساس اندازهگیری قابل اعتماد با ماده مناسب آغاز میشود. در میان تمام مواد مهندسی که استفاده میشوند...ادامه مطلب -
الزامات تولید ابزارهای اندازهگیری سنگ مرمر چیست؟
در مهندسی دقیق، دقت ابزارهای اندازهگیری، قابلیت اطمینان کل فرآیند تولید را تعیین میکند. در حالی که ابزارهای اندازهگیری گرانیت و سرامیک امروزه بر صنعت فوق دقیق تسلط دارند، ابزارهای اندازهگیری مرمر زمانی به طور گسترده مورد استفاده قرار میگرفتند و هنوز هم در محیطهای خاصی کاربرد دارند...ادامه مطلب -
اجزای مکانیکی سنگ مرمر چگونه از نظر کیفیت بررسی میشوند؟
اجزای مکانیکی مرمر و گرانیت نقش حیاتی در ماشینآلات دقیق، سیستمهای اندازهگیری و تجهیزات آزمایشگاهی ایفا میکنند. اگرچه گرانیت به دلیل پایداری فیزیکی برتر، تا حد زیادی جایگزین مرمر در کاربردهای سطح بالا شده است، اما اجزای مکانیکی مرمر هنوز در برخی موارد خاص استفاده میشوند...ادامه مطلب -
هنگام استفاده از سنگ گرانیت چه نکاتی را باید رعایت کرد؟
صفحات گرانیتی به دلیل پایداری، سختی و مقاومت استثنایی در برابر تغییر شکل، به طور گسترده در صنایع دقیق مورد استفاده قرار میگیرند. صفحات گرانیتی به عنوان پایه اندازهگیری و کالیبراسیون در آزمایشگاهها، کارگاهها و مراکز تولیدی، باید دقت خود را در طول سالها آزمایش حفظ کنند...ادامه مطلب -
چگونه پایههای گرانیتی بستهبندی و با خیال راحت حمل میشوند؟
پایههای گرانیتی عناصر ساختاری اصلی بسیاری از ماشینهای دقیق هستند که پایداری، استحکام و مقاومت در برابر ارتعاش را که برای حفظ دقت بالا ضروری است، فراهم میکنند. در حالی که تولید پایه گرانیتی نیازمند مهارت استثنایی و کنترل کیفیت دقیق است، این فرآیند پایان نمییابد...ادامه مطلب -
چه چیزی باعث آسیب به سکوهای بازرسی گرانیتی میشود؟
سکوهای بازرسی گرانیت، اساس اندازهگیری دقیق و کالیبراسیون در صنعت مدرن هستند. استحکام عالی، مقاومت بالا در برابر سایش و انبساط حرارتی حداقلی آنها، آنها را به ابزارهای ضروری برای اطمینان از دقت ابعادی در آزمایشگاهها و کارگاهها تبدیل میکند. با این حال، حتی با...ادامه مطلب -
اجزای مکانیکی گرانیت چگونه سوراخ و شیار داده میشوند؟
اجزای مکانیکی گرانیت به دلیل پایداری بینظیر، سختی و انبساط حرارتی کم، در صنایع دقیق به طور گسترده شناخته شدهاند. این خواص، آنها را در کاربردهایی از ماشینهای CNC گرفته تا تجهیزات نیمههادی، ماشینهای اندازهگیری مختصات و قطعات با دقت بالا ضروری میسازد...ادامه مطلب -
دقت چگونه متولد شد؟ تجزیه و تحلیل شکلدهی اسلب گرانیت و نگهداری دقیق
در تولید و اندازهگیری با دقت بالا، تخته گرانیتی پایه و اساس بیچون و چرای - مرجع نقطه صفر برای اندازهگیری ابعادی - است. توانایی آن در حفظ یک صفحه تقریباً بینقص صرفاً یک ویژگی طبیعی نیست، بلکه نتیجه یک فرآیند شکلدهی دقیق و کنترلشده است که با نظم و ترتیب دنبال میشود...ادامه مطلب -
چه چیزی برش را ایجاد میکند؟ تجزیه و تحلیل انتخاب مواد و برش برای مترولوژی گرانیت
در دنیای اندازهگیریهای فوقالعاده دقیق، ابزار اندازهگیری گرانیت فقط یک بلوک سنگین سنگ نیست؛ بلکه استاندارد اساسی است که تمام اندازهگیریهای دیگر بر اساس آن سنجیده میشوند. دقت ابعادی نهایی - که در محدوده میکرون و زیر میکرون به دست میآید - مدتها قبل از دقت نهایی و دقیق ... شروع میشود.ادامه مطلب -
آیا پوشش سطحی ضروری است؟ بهبود قطعات گرانیتی فراتر از لپینگ استاندارد
اجزای گرانیتی دقیق، مانند پایههای CMM، راهنماهای یاتاقان هوایی و سازههای دقیق ماشین، به دلیل پایداری ذاتی، میرایی ارتعاش استثنایی و انبساط حرارتی کم مشهور هستند. با این حال، مهمترین عامل، خود سطح است که معمولاً تا حد میکرو پرداخت میشود...ادامه مطلب -
چگونه از دقت اطمینان حاصل کنیم؟ نکات کلیدی آمادهسازی قبل از اندازهگیری اجزای گرانیت
در مهندسی فوق دقیق، قطعه گرانیتی، بدنه مرجع نهایی است و پایه و اساس پایداری را برای ابزارهایی که در مقیاس میکرو و نانومتر کار میکنند، فراهم میکند. با این حال، حتی پایدارترین ماده ذاتی - گرانیت سیاه با چگالی بالای ZHHIMG® ما - تنها میتواند عملکرد کامل خود را ارائه دهد...ادامه مطلب