در فرآیند پردازش و تولید قالب، پایه گرانیتی مانند یک "تثبیت کننده" برای تجهیزات عمل می‌کند و مستقیماً بر دقت نصب قالب و کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد. بنابراین، چگونه پایه گرانیتی مناسب را انتخاب کنیم؟
اول از همه، دقت کلید اصلی است. نصب قالب به دقت بسیار بالایی نیاز دارد. باید به صافی و راست بودن پایه توجه ویژه‌ای شود. پایه گرانیتی با کیفیت بالا دارای صافی در محدوده ±0.5μm/m و خطای راست بودن آن از ±0.3μm/m تجاوز نمی‌کند. درست مانند ساختمان‌سازی با بلوک، هر چه پایه صاف‌تر باشد، قالب دقیق‌تر نصب می‌شود و ابعاد محصولات تولید شده بیشتر با استانداردها مطابقت خواهد داشت.
ثانیاً، ظرفیت حمل را نمی‌توان نادیده گرفت. وزن قالب‌های مختلف بسیار متفاوت است. یک قالب تزریق کوچک ممکن است تنها چند صد کیلوگرم وزن داشته باشد، در حالی که یک قالب ریخته‌گری تحت فشار بزرگ می‌تواند چندین تن وزن داشته باشد. هنگام انتخاب پایه، ضروری است که ظرفیت تحمل بار را بر اساس وزن قالب مطابقت دهید و حاشیه ایمنی 20 تا 30 درصد را در نظر بگیرید، درست مانند خرید قفسه‌ای با ظرفیت تحمل بار بیشتر برای جلوگیری از اضافه بار و تغییر شکل.
علاوه بر این، در طول فرآیند قالب‌گیری، لرزش رخ می‌دهد که مستلزم عملکرد خوب پایه در کاهش لرزش است. گرانیت به طور طبیعی دارای خواص میرایی عالی است و می‌تواند بیش از 90٪ از لرزش‌های فرکانس بالا را جذب کند. انتخاب پایه‌ای با نسبت میرایی بیشتر از 0.02 می‌تواند به طور موثری رد لرزش روی سطح قالب را کاهش داده و سطح محصول را صاف‌تر کند.
همچنین، سازگاری نصب بسیار مهم است. با توجه به روش تثبیت قالب، پایه‌ای با شیارهای T شکل و سوراخ‌های رزوه‌دار مناسب انتخاب کنید. اگر قالب دارای شکل خاصی باشد، می‌توان پایه‌ای با شکل نامنظم نیز سفارشی‌سازی کرد. در عین حال، با توجه به محیط پردازش، اگر با مواد شیمیایی مانند مایع خنک‌کننده تماس پیدا کند، باید گرانیتی انتخاب شود که تحت عملیات ضد نفوذ قرار گرفته باشد تا از خوردگی پایه جلوگیری شود.
تا زمانی که به این نکات کلیدی تسلط داشته باشید، می‌توانید پایه گرانیتی مناسب برای تجهیزات نصب قالب را انتخاب کنید و از تولید کارآمد اطمینان حاصل کنید!
زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۵