در زمینه اندازه‌گیری دقیق، دقت کالیبراسیون دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی (CMM) مستقیماً بر قابلیت اطمینان نتایج اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد. خط‌کش‌های گرانیتی با دقت 1μm، به دلیل خواص فیزیکی پایدار و دقت تولید بسیار بالای خود، به ابزارهای ایده‌آلی برای کالیبراسیون دستگاه‌های اندازه‌گیری سه‌بعدی تبدیل شده‌اند. در ادامه، مقدمه‌ای مفصل در مورد مراحل خاص کالیبراسیون یک دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی با استفاده از خط‌کش گرانیتی دقیق 1μm از برند ZHHIMG® ارائه خواهد شد.
I. آماده‌سازی‌های قبل از کالیبراسیون
شرایط محیطی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دمای محیط اندازه‌گیری در دمای 20±1 درجه سانتیگراد پایدار است و رطوبت بین 40 تا 60 درصد کنترل می‌شود. در عین حال، تداخل ارتعاش ناشی از حرکت پرسنل و عملکرد تجهیزات را به حداقل برسانید. استانداردهای محیطی کارگاه دما و رطوبت ثابت ZHHIMG® دقیقاً طراحی شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که محصولات گرانیتی در طول فرآیند تولید تحت تأثیر عوامل محیطی قرار نمی‌گیرند. این امر همچنین به طور غیرمستقیم اهمیت شرایط محیطی را برای اندازه‌گیری دقیق اثبات می‌کند.
تجهیزات و ابزار تمیز کردن: با استفاده از یک پارچه بدون پرز و یک پاک کننده مخصوص، میز کار، پروب و سطح خط کش گرانیتی دستگاه اندازه گیری سه مختصات را با دقت پاک کنید تا مطمئن شوید که هیچ گرد و غبار، لکه روغن یا سایر ناخالصی ها وجود ندارد تا بر دقت اندازه گیری تأثیر نگذارد.
گواهی و وضعیت را تأیید کنید: تأیید کنید که گواهی کالیبراسیون متصل به خط‌کش گرانیتی در مدت اعتبار خود است و هیچ خراش، آسیب یا نقص دیگری روی سطح خط‌کش وجود ندارد. هر محصول ZHHIMG® تحت آزمایش‌های دقیق قرار می‌گیرد و مجهز به گواهی‌های آزمایش معتبر است تا اطمینان حاصل شود که دقت محصول مطابق با استانداردها است.
دوم. مراحل عملیات کالیبراسیون
خط‌کش گرانیت را قرار دهید: خط‌کش گرانیتی با دقت ۱ میکرومتر را به طور ثابت روی میز کار دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی قرار دهید و سعی کنید آن را موازی با محورهای مختصات دستگاه اندازه‌گیری قرار دهید. از یک پایه یا پایه مغناطیسی مخصوص برای ثابت کردن آن استفاده کنید تا از حرکت خط‌کش در حین اندازه‌گیری جلوگیری شود.
مقداردهی اولیه و موقعیت‌یابی پروب: دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی را روشن کنید و عملیات مقداردهی اولیه را روی پروب انجام دهید تا از عملکرد عادی آن اطمینان حاصل شود. سپس، سر اندازه‌گیری دستگاه اندازه‌گیری را کنترل کنید تا به آرامی از نقطه شروع اندازه‌گیری خط‌کش گرانیتی بالاتر برود و برای اندازه‌گیری آماده شود.
مقدار میانگین اندازه‌گیری چند نقطه‌ای را در نظر بگیرید: در امتداد جهت طول خط‌کش گرانیت، حداقل پنج نقطه اندازه‌گیری (مانند نقطه شروع، نقطه ۱/۴، نقطه میانی، نقطه ۳/۴ و نقطه پایانی) را به طور یکنواخت انتخاب کنید، پروب را کنترل کنید تا اندازه‌گیری تماسی را روی هر نقطه اندازه‌گیری به ترتیب انجام دهد و داده‌های اندازه‌گیری هر نقطه را ثبت کنید. دقت بالای خط‌کش‌های گرانیتی ZHHIMG® می‌تواند تضمین کند که این داده‌های اندازه‌گیری واقعاً منعکس‌کننده وضعیت دقت دستگاه اندازه‌گیری هستند.
محاسبه خطا و کالیبراسیون: داده‌های ثبت شده توسط دستگاه اندازه‌گیری را با مقدار اسمی خط‌کش گرانیتی مقایسه کنید تا مقدار خطای هر نقطه اندازه‌گیری محاسبه شود. با توجه به وضعیت خطا، سیستم مختصات دستگاه اندازه‌گیری سه مختصات با استفاده از نرم‌افزار کالیبراسیون دستگاه اندازه‌گیری سه مختصات تنظیم و کالیبره می‌شود تا خطای اندازه‌گیری در محدوده مجاز کنترل شود.
تأیید اندازه‌گیری مکرر: پس از اتمام کالیبراسیون، دوباره اندازه‌گیری‌های چند نقطه‌ای را روی خط‌کش گرانیتی انجام دهید تا اثر کالیبراسیون تأیید شود. اگر خطای بین نتیجه اندازه‌گیری و مقدار اسمی در محدوده ±1μm باشد، نشان می‌دهد که کالیبراسیون موفقیت‌آمیز بوده است. اگر خطا نسبتاً زیاد باشد، مراحل عملیات باید دوباره بررسی شوند. در صورت لزوم، برای بررسی با متخصصان تماس بگیرید.
III. نگهداری و اقدامات احتیاطی پس از کالیبراسیون
خط‌کش را به درستی نگهداری کنید: پس از اتمام کار کالیبراسیون، خط‌کش گرانیتی را با یک پارچه تمیز و بدون پرز پاک کنید، آن را در یک جعبه بسته‌بندی اختصاصی یا کیف محافظ قرار دهید و آن را در محیطی خشک و با دمای ثابت نگهداری کنید تا از مرطوب شدن یا آسیب دیدن خط‌کش جلوگیری شود.
کالیبراسیون منظم: برای اطمینان از دقت اندازه‌گیری بلندمدت دستگاه اندازه‌گیری، توصیه می‌شود هر 3 تا 6 ماه دستگاه اندازه‌گیری سه‌محوره را با خط‌کش گرانیتی با دقت 1 میکرومتر کالیبره کنید. در عین حال، هنگامی که دستگاه اندازه‌گیری تحت حمل و نقل، نگهداری یا تغییرات قابل توجه در شرایط محیطی قرار گرفته است، کالیبراسیون نیز باید به موقع انجام شود.
عملکرد استاندارد: در طول استفاده روزانه، برای استفاده از دستگاه اندازه‌گیری سه‌محوره و خط‌کش گرانیتی، به شدت از رویه‌های عملیاتی پیروی کنید تا از آسیب به تجهیزات یا ابزارها به دلیل عملکرد نادرست جلوگیری شود، که ممکن است بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد.
از طریق مراحل فوق، خط‌کش گرانیتی دقیق ZHHIMG® 1μm می‌تواند به طور مؤثر برای کالیبراسیون دستگاه اندازه‌گیری سه‌محوره استفاده شود و دقت و قابلیت اطمینان نتایج اندازه‌گیری آن را تضمین کرده و ضمانت قوی برای کار اندازه‌گیری دقیق ارائه دهد.
زمان ارسال: ۱۸ ژوئن ۲۰۲۵