اصل ساختاری اره برش سکوی گرانیت و تأثیر اختلاف دما بر صافی

در صنعت مدرن فرآوری سنگ، اره‌های دیسکی سنگی تمام اتوماتیک تولید داخل به طور گسترده برای برش سکوها و صفحات گرانیتی استفاده می‌شوند. این نوع تجهیزات که با سهولت کار، دقت بالا و عملکرد پایدار مشخص می‌شوند، به یک جزء حیاتی در خطوط تولید فرآوری سنگ تبدیل شده‌اند. ساختار دستگاه برش در درجه اول از یک ریل اصلی و سیستم پشتیبانی، یک سیستم اسپیندل، یک سیستم بالابر عمودی، یک سیستم حرکت افقی، یک سیستم روغن‌کاری، یک سیستم خنک‌کننده و یک سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است.

ریل اصلی و سیستم نگهدارنده، پایداری عملیاتی را تضمین می‌کنند، در حالی که سیستم اسپیندل، که توسط یک واگن ریلی کنترل می‌شود، فاصله پیشروی را کنترل می‌کند و از صافی و یکنواختی صفحات برش اطمینان حاصل می‌کند. سیستم بالابر عمودی، تیغه اره را به بالا و پایین حرکت می‌دهد، در حالی که سیستم حرکت افقی، تغذیه تیغه را با سرعت قابل تنظیم در یک محدوده مشخص فراهم می‌کند. یک سیستم روانکاری متمرکز حمام روغن، عملکرد روان و طولانی مدت اجزای مکانیکی را تضمین می‌کند، در حالی که سیستم خنک کننده، با استفاده از یک پمپ خنک کننده، مایع خنک کننده کارآمد را به ناحیه برش می‌رساند و از تغییر شکل حرارتی صفحات جلوگیری می‌کند. سیستم کنترل الکتریکی، از طریق یک کابینت کنترل، امکان عملکرد دستی و اتوماتیک را فراهم می‌کند و از یک مبدل فرکانس برای تنظیم سرعت تغذیه تیغه اره برای ماشینکاری دقیق استفاده می‌کند.

علاوه بر طراحی سازه، دمای محیط نیز به طور قابل توجهی بر صافی سکوها و صفحات گرانیتی تأثیر می‌گذارد. صفحات مرمر یا گرانیت معمولاً برای آزمایش دقیق اجزای نگهدارنده مانند میزهای کار، ریل‌های راهنما، اسلایدها، ستون‌ها، تیرها و پایه‌ها و همچنین در تجهیزات پردازش مدار مجتمع استفاده می‌شوند. در حین استفاده، حتی نوسانات جزئی دما می‌تواند باعث انحراف صافی 3-5 میکرون شود. بنابراین، حفظ دمای ثابت در هر دو محیط پردازش و استفاده برای اطمینان از دقت اندازه‌گیری بسیار مهم است.

اجزای گرانیتی در ساخت و ساز

علاوه بر این، صفحات گرانیتی اغلب با اجزای فلزی مونتاژ می‌شوند و سطوح فلزی باید صیقل داده شوند تا از خراش یا زبری که بر دقت کلی تأثیر می‌گذارد، جلوگیری شود. پس از مونتاژ، تراز کردن و جداسازی ارتعاش برای اطمینان از نتایج آزمایش قابل اعتماد مورد نیاز است. نصب یا جداسازی ارتعاش نامناسب می‌تواند باعث نوسانات در داده‌های اندازه‌گیری شود و بر دقت صافی تأثیر بگذارد. نصب و استفاده صحیح نه تنها دقت اندازه‌گیری را بهبود می‌بخشد، بلکه عمر صفحه گرانیتی را نیز افزایش می‌دهد.

به دلیل پایداری و دقت بالا، سکوهای گرانیتی و صفحات مرمر نقش اصلی را در ماشین‌های حکاکی، ماشین‌های برش و سایر ماشین‌آلات دقیق ایفا می‌کنند و به عنوان پایه و اساس ماشینکاری و اندازه‌گیری با دقت بالا عمل می‌کنند.


زمان ارسال: ۱۹ سپتامبر ۲۰۲۵