مزایای استفاده از سکوهای دقیق گرانیتی در ماشین‌های اندازه‌گیری سه‌محوره.

در زمینه تولید صنعتی، دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی (CMM) وسیله‌ای کلیدی برای دستیابی به بازرسی دقیق ابعادی و ارزیابی تلرانس فرم و موقعیت است و دقت اندازه‌گیری آن مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد. پلتفرم‌های دقیق گرانیتی، با عملکرد فوق‌العاده خود، به انتخاب ایده‌آلی برای دستگاه‌های اندازه‌گیری سه‌بعدی تبدیل شده‌اند و تضمین‌های قابل اعتمادی برای تشخیص با دقت بالا ارائه می‌دهند.
۱. دقت و پایداری فوق‌العاده بالا
سکوهای دقیق گرانیتی از پایداری ابعادی عالی و ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی برخوردارند که تنها (4-8) ×10⁻⁶/℃ است. در محیط صنعتی پیچیده و متغیر، حتی اگر دما نوسان داشته باشد، تغییر ابعاد سکو ناچیز است و به طور مؤثر از خطاهای اندازه‌گیری ناشی از تغییر شکل حرارتی جلوگیری می‌کند. در همین حال، ساختار کریستالی داخلی گرانیت متراکم است. پس از میلیاردها سال فعالیت زمین‌شناسی، تنش داخلی به طور طبیعی از بین رفته است و هیچ تغییر شکل ناشی از پیری وجود نخواهد داشت. این امر پایداری طولانی مدت مرجع اندازه‌گیری را تضمین می‌کند و دقت موقعیت‌یابی و دقت موقعیت‌یابی مکرر دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی را همیشه در سطح بالایی نگه می‌دارد.

گرانیت دقیق28
دوم، عملکرد عالی ضد لرزش و میرایی
ارتعاش ایجاد شده توسط کار ماشین آلات و شروع و توقف تجهیزات در کارگاه تولید می‌تواند در دقت تشخیص دستگاه اندازه‌گیری سه مختصاتی اختلال ایجاد کند. گرانیت دارای خواص میرایی عالی است، با نسبت میرایی تا 0.05-0.1، که می‌تواند به سرعت انرژی ارتعاشات خارجی را تضعیف کند. هنگامی که ارتعاشات خارجی به سکو منتقل می‌شوند، گرانیت می‌تواند ارتعاشات را در مدت زمان کوتاهی سرکوب کند، تداخل ارتعاش را در طول فرآیند اندازه‌گیری کاهش دهد، دقت تماس بین پروب اندازه‌گیری و سطح قطعه کار را تضمین کند و داده‌های اندازه‌گیری را دقیق‌تر و قابل اعتمادتر کند.
سه. سختی بالا و مقاومت در برابر سایش
گرانیت دارای سختی ۶ تا ۷ در مقیاس موهس، چگالی بین ۲.۷ تا ۳.۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب و مقاومت عالی در برابر سایش سطح است. در طول استفاده طولانی مدت از دستگاه اندازه‌گیری سه مختصاتی، بارگیری و تخلیه مکرر قطعات کار و حرکت پروب‌های اندازه‌گیری، احتمال کمتری دارد که باعث سایش سطح سکوی گرانیتی شود. حتی پس از سال‌ها استفاده، سطح سکو همچنان می‌تواند صافی و همواری خوبی را حفظ کند و به طور موثری عمر مفید بالای دستگاه اندازه‌گیری سه مختصاتی را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری تجهیزات را کاهش دهد.
چهارم، پایداری شیمیایی قوی
در محیط‌های تولید صنعتی، اغلب مواد شیمیایی مانند سیالات برش و روغن‌های روان‌کننده وجود دارد و برخی از آنها ممکن است با گازهای خورنده نیز همراه باشند. گرانیت دارای خواص شیمیایی پایدار، محدوده تحمل pH گسترده (1-14) است، می‌تواند در برابر فرسایش مواد شیمیایی رایج مقاومت کند و مستعد زنگ‌زدگی یا خوردگی نیست. این ویژگی نه تنها از خود سکو محافظت می‌کند، بلکه یک محیط کاری تمیز را برای دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی تضمین می‌کند و از تأثیر آلودگی شیمیایی بر دقت اندازه‌گیری و طول عمر تجهیزات جلوگیری می‌کند.
سکوهای دقیق گرانیتی، با مزایای دقت بالا، پایداری بالا، مقاومت در برابر ارتعاش، مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی، پایه محکمی برای تشخیص دقیق ماشین‌های اندازه‌گیری سه‌محوره فراهم می‌کنند و نقش غیرقابل جایگزینی در پیوند کنترل کیفیت تولید دقیق مدرن ایفا می‌کنند.

ایزو ژمگ


زمان ارسال: ۲۹ مه ۲۰۲۵