گرانیت یک ماده بسیار متنوع است و به دلیل دوام ، قدرت و خصوصیات زیبایی شناسی منحصر به فرد آن ، طیف گسترده ای از برنامه ها است. در صنعت تولید الکترونیک ، گرانیت به طور گسترده ای در تولید محصولات تجهیزات پردازش ویفر استفاده می شود. این محصولات نقش مهمی در پردازش ویفرهای سیلیکونی دارند که برای ساخت دستگاه های الکترونیکی یکپارچه هستند. در این مقاله ، چندین زمینه کاربرد گرانیت را در محصولات تجهیزات پردازش ویفر کشف خواهیم کرد.
1. چاک و مراحل
یکی از مؤلفه های مهم محصولات تجهیزات پردازش ویفر ، چاک و مراحل است. این قسمت ها برای نگه داشتن ویفرها در طول عملیات پردازش استفاده می شود. گرانیت به دلیل پایداری عالی ، مقاومت در برابر نوسانات حرارتی و ضریب کم انبساط حرارتی ، ماده ارجح برای این مؤلفه ها است. این امر باعث می شود تا دقت بالایی در قرارگیری ویفر داشته باشد و از نتایج پردازش مداوم اطمینان حاصل شود.
2. ابزارهای اندازه گیری
ابزارهای اندازه گیری ابزارهای دقیقی هستند که برای اندازه گیری خصوصیات فیزیکی ویفرها در طول پردازش استفاده می شوند. گرانیت به دلیل ثبات بعدی بعدی ، ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت زیاد در برابر سایش و پارگی برای تولید این ابزارها بسیار مناسب است. علاوه بر این ، قابلیت های تقلب برتر آن اندازه گیری های دقیق و مداوم را تضمین می کند و منجر به نتایج با کیفیت بالاتر در تولید ویفر در مقیاس جرم می شود.
3 میزهای کار و میزهای
میزهای کاری گرانیتی و میزهای میز معمولاً در محصولات تجهیزات پردازش ویفر که برای انجام عملیات ساخت دقیق نیاز به سطوح کار با پایدار و مسطح دارند ، استفاده می شود. گرانیت به دلیل ثبات استثنایی ، مقاومت در برابر رطوبت و تخلخل کم ، سطح ایده آل را برای چنین کارها فراهم می کند. در برابر کرنش ، ترک خوردگی و سایش مقاوم است و آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در محیط های تولیدی با تکنولوژی بالا تبدیل می کند.
4. فریم و پشتیبانی
فریم و پشتیبانی بخش مهمی از محصولات تجهیزات پردازش ویفر است. آنها پشتیبانی ساختاری را برای تجهیزات ارائه می دهند و اطمینان حاصل می کنند که مؤلفه ها در طی عملیات پردازش در موقعیت مناسب باقی می مانند. گرانیت به دلیل مقاومت بالا ، استحکام و ضریب گسترش حرارتی کم برای این برنامه ها انتخاب شده است. این خصوصیات اطمینان حاصل می کند که تجهیزات در موقعیت مورد نیاز خود باقی مانده و از این طریق نتایج دقیق و مداوم تولید می کنند.
5. نیمکت های نوری
از نیمکت های نوری در محصولات تجهیزات پردازش ویفر استفاده می شود تا موقعیت یابی بدون لرزش را برای اجزای مختلف نوری فراهم کند. با توجه به خاصیت لرزش عالی ، گرانیت ماده ایده آل برای تولید نیمکت های نوری است. علاوه بر این ، ضریب انبساط حرارتی کم آن ، با وجود نوسانات دما که ممکن است در طول پردازش رخ دهد ، این مؤلفه ها را در موقعیت خود قرار می دهد.
در پایان ، گرانیت یک ماده بسیار متنوع است که در تولید محصولات تجهیزات پردازش ویفر استفاده گسترده ای پیدا می کند. پایداری ، استحکام ، مقاومت در برابر سایش و خواص لرزش لرزش ، آن را به یک ماده برای تولید طیف گسترده ای از قطعات ، از چاک ها و مراحل گرفته تا میزهای کار و میز ، فریم و پشتیبانی و نیمکت های نوری تبدیل می کند. در نتیجه ، استفاده از گرانیت در چنین تجهیزات ، تولید ویفر در مقیاس انبوه با کیفیت بالا را تضمین می کند ، که برای صنعت الکترونیک یکپارچه است.
زمان پست: دسامبر -27-2023