گرانیت یک ماده محبوب است که به دلیل ثبات ، استحکام و چگالی زیاد به عنوان پایه ای برای محصولات پردازش لیزر استفاده می شود. با این حال ، با وجود مزایای بسیاری از آن ، گرانیت همچنین می تواند برخی از نقص هایی را داشته باشد که می تواند بر محصولات پردازش لیزر تأثیر بگذارد. در این مقاله ، ما در مورد نقص استفاده از گرانیت به عنوان پایه ای برای پردازش لیزر بررسی خواهیم کرد.
موارد زیر برخی از نقص استفاده از گرانیت به عنوان پایه ای برای محصولات پردازش لیزر است:
1. زبری سطح
گرانیت می تواند یک سطح خشن داشته باشد ، که می تواند بر کیفیت محصولات پردازش لیزر تأثیر بگذارد. سطح خشن می تواند باعث کاهش ناهموار یا ناقص شود و منجر به کیفیت پایین محصول شود. هنگامی که سطح صاف نباشد ، ممکن است پرتو لیزر انکسار یا جذب شود و منجر به تغییر در عمق برش شود. این می تواند دستیابی به دقت و دقت مورد نظر در محصول پردازش لیزر را چالش برانگیز کند.
2. گسترش حرارتی
گرانیت ضریب انبساط حرارتی کم دارد و همین امر باعث می شود در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، تغییر شکل را مستعد شود. در طول پردازش لیزر ، گرما تولید می شود و منجر به انبساط حرارتی می شود. گسترش می تواند بر پایداری پایه تأثیر بگذارد و منجر به خطاهای بعدی در محصول فرآوری شده شود. همچنین ، تغییر شکل می تواند قطعه کار را کج کند و دستیابی به زاویه یا عمق مورد نظر را غیرممکن می کند.
3. جذب رطوبت
گرانیت متخلخل است و اگر به درستی مهر و موم نشده باشد ، می تواند رطوبت را جذب کند. رطوبت جذب شده می تواند باعث گسترش پایه شود و منجر به تغییر در تراز دستگاه شود. همچنین ، رطوبت می تواند باعث زنگ زدگی اجزای فلزی شود و منجر به تخریب عملکرد دستگاه شود. هنگامی که تراز صحیح نباشد ، می تواند بر کیفیت پرتو لیزر تأثیر بگذارد و منجر به کیفیت و صحت محصول ضعیف شود.
4. ارتعاشات
ارتعاشات به دلیل حرکت دستگاه لیزر یا فاکتورهای خارجی مانند کف یا سایر دستگاه ها ممکن است رخ دهد. هنگامی که ارتعاشات رخ می دهد ، می تواند بر ثبات پایه تأثیر بگذارد و منجر به عدم دقت در محصول فرآوری شده شود. همچنین ، ارتعاشات می توانند باعث سوء استفاده از دستگاه لیزر شوند و منجر به خطا در عمق یا زاویه برش شوند.
5. ناسازگاری در رنگ و بافت
گرانیت می تواند ناسازگاری در رنگ و بافت داشته باشد و منجر به تغییر در ظاهر محصول شود. اگر ناسازگاری ها بر روی سطح قابل مشاهده باشد ، این تفاوت ها می تواند بر زیبایی شناسی محصول تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، می تواند بر کالیبراسیون دستگاه لیزر تأثیر بگذارد و منجر به واریانس در عمق و زاویه برش شود و باعث کاهش نادرست شود.
به طور کلی ، در حالی که گرانیت یک ماده عالی برای پایه یک محصول پردازش لیزر است ، می تواند برخی از نقص هایی را که باید در نظر گرفته شود ، داشته باشد. با این حال ، با نگهداری مناسب و کالیبراسیون دستگاه لیزر ، این نقص ها را می توان به حداقل رسانده یا از آن جلوگیری کرد. با پرداختن به این مسائل ، گرانیت می تواند همچنان یک ماده قابل اعتماد برای پایه محصولات پردازش لیزر باشد.
زمان پست: نوامبر 10-2023