در بخشهای حساس مونتاژ فوتونیک، بازرسی نوری خودکار (AOI) و آزمایش غیرمخرب (NDT)، حاشیه خطا عملاً از بین رفته است. هنگامی که یک پرتو لیزر باید با هسته فیبر زیر میکرونی همسو شود، یا یک دوربین بازرسی باید عیوب را در مقیاس نانومتر ثبت کند، پایه ساختاری دستگاه به مهمترین جزء آن تبدیل میشود. در ZHHIMG، ما دیدهایم که گذار به فناوری پایه ماشین فوتونیک گرانیتی دیگر اختیاری نیست - این پایه و اساس دستیابی به نتایج تکرارپذیر و با بازده بالا در بازار جهانی است.
صنعت فوتونیک، به طور خاص، به سطحی از پایداری غیرفعال نیاز دارد که سازههای فلزی به سادگی نمیتوانند آن را فراهم کنند.پایه دستگاه فوتونیک گرانیتیگرانیت به دلیل جرم حرارتی بسیار زیاد و ضریب انبساط حرارتی پایین، مزیت فوقالعادهای ارائه میدهد. در سیستمهای همترازی فوتونی، حتی گرمای دست انسان یا فن کامپیوتر مجاور میتواند باعث تاب برداشتن قاب فلزی شود و مسیرهای نوری حساس را از همترازی خارج کند. گرانیت به عنوان یک سینک حرارتی حرارتی عمل میکند و یک صفحه مرجع پایدار را حفظ میکند که تضمین میکند اجزای نوری حتی در طول چرخههای طولانی و با حرارت بالا، در مختصات مکانی خود ثابت بمانند.
به همین ترتیب، تقاضا برای دقت گرانیت برای بازرسی نوری خودکار با ظهور 5G، تراشههای هوش مصنوعی و نمایشگرهای میکرو LED به شدت افزایش یافته است. در یک سیستم AOI، دوربین با شتاب بالا حرکت میکند تا توان عملیاتی را به حداکثر برساند. این حرکت سریع، نیروهای واکنشی ایجاد میکند که میتواند باعث "شبح" یا تاری تصاویر در ماشینهایی با قابهای کمتر سفت و سخت شود. با بهرهگیری از نسبت بالای سختی به وزن گرانیت، تولیدکنندگان AOI میتوانند به زمانهای نشست تقریباً آنی دست یابند. این بدان معناست که سیستم میتواند در فرکانسهای بسیار بالاتر "حرکت کند، متوقف شود، تصویر بگیرد و تکرار کند" بدون اینکه وضوح تصویر مورد نیاز برای تشخیص نقصهای لحیم میکروسکوپی یا ترکهای ویفر را از دست بدهد.
فراتر از طیف مرئی، دنیای تضمین کیفیت به شدت به ... متکی است.اجزای دستگاه گرانیت برای آزمایش غیر مخربچه آزمایش اشعه ایکس، اولتراسونیک یا جریان گردابی باشد، قابلیت اطمینان دادهها تنها به خوبی موقعیتیابی سیستم حرکتی است. در NDT پیشرفته، پروب اغلب باید فاصله "ایستاده" ثابتی را از قطعه مورد بازرسی حفظ کند. هرگونه لرزش مکانیکی یا افتادگی سازه منجر به نویز سیگنال میشود که میتواند نقصهای داخلی بحرانی را بپوشاند. با استفاده از اجزای گرانیتی مهندسی دقیق - مانند ستونهای نگهدارنده، تیرهای پل و صفحات پایه - سازندگان تجهیزات NDT میتوانند محیطی "بدون لرزش" را برای مشتریان خود فراهم کنند و اطمینان حاصل کنند که هر اسکن، نمایش واقعی از یکپارچگی داخلی قطعه است.
مفهوم دقت گرانیت برای ndt به طول عمر تجهیزات نیز گسترش مییابد. اجزای فلزی در محیطهای NDT - به ویژه آنهایی که شامل سونوگرافی همراه با آب هستند - مستعد خوردگی و سایش در طول زمان هستند. گرانیت، به عنوان یک سنگ آذرین طبیعی، از نظر شیمیایی بیاثر و در برابر زنگزدگی مقاوم است. این امر تضمین میکند که سطوح مرجع در طول دههها استفاده کاملاً صاف و دقیق باقی میمانند. در ZHHIMG، ما اجزای گرانیتی خود را با تلرانسهایی که از استانداردهای بینالمللی DIN و JIS فراتر میرود، با دقت بالا اندازهگیری میکنیم و صافی سطحی را فراهم میکنیم که در هر متر مسافت طی شده بر حسب میکرون اندازهگیری میشود.
برای مهندسانی که نسل بعدی ماشینآلات دقیق را طراحی میکنند، انتخاب جنس اولین و تأثیرگذارترین تصمیم است. در حالی که آلومینیوم یا فولاد ممکن است در ابتدا مقرون به صرفه به نظر برسند، اما «هزینههای پنهان» نرمافزار جبران ارتعاش، کالیبراسیون مجدد مکرر و رانش حرارتی به سرعت افزایش مییابند. یک پایه ماشین فوتونیک گرانیتی یا مجموعهای ازاجزای دستگاه گرانیت برای آزمایش غیر مخرباین یک سرمایهگذاری در قابلیت اطمینان برند است. به کاربر نهایی میگوید که دستگاه برای دقت «مطلق» ساخته شده است، نه فقط دقت «نسبی».
در ZHHIMG، تأسیسات تولیدی ما برای پاسخگویی به نیازهای پیچیده این صنایع پیشرفته بهینه شده است. از حلقههای کابل داخلی سفارشی فرزکاری شده گرفته تا درجهای فولادی ضد زنگ با استحکام بالا برای نصب موتورهای خطی، ما مونتاژ کامل سازه را ارائه میدهیم. وقتی شما یکپارچهسازی میکنیددقت گرانیت برای بازرسی نوری خودکاردر نقشه راه سختافزار خود، شما مادهای را انتخاب میکنید که میلیونها سال پایدار بوده است - و تا آخر عمر دستگاه شما نیز پایدار خواهد ماند.
آینده فناوری کوچکتر، سریعتر و دقیقتر خواهد بود. پایه و اساس این آینده گرانیت است.
برای دانلود مقالات فنی یا درخواست مدل CAD سهبعدی برای پروژه فوتونیک یا NDT خود، از سایت رسمی ما به آدرسwww.zhhimg.com.
زمان ارسال: ۱۶ ژانویه ۲۰۲۶