مزایای انتخاب گرانیت به عنوان یک بستر مکانیکی چیست؟

اول ، خصوصیات بدنی برتر

گرانیت یک ماده بسیار سخت است ، سختی آن زیاد است ، معمولاً بین شش تا هفت سطح ، و برخی از گونه ها حتی می توانند به سطح 7-8 برسند ، که بالاتر از مصالح ساختمانی عمومی مانند مرمر ، آجر و غیره است. در همان زمان ، چگالی گرانیت بزرگ است ، معمولاً بین 2.5 تا 3.1 گرم در هر سانتیمتر مکعب (یا 2.8-3.1 تن/یک تن). با بار خوب و ظرفیت لرزه ای. این خصوصیات باعث می شود گرانیت در استفاده از بستر مکانیکی در برابر بار و فشار بیشتر مقاومت کند ، تغییر شکل و آسیب آسان نیست.

دوم ، خواص شیمیایی پایدار

گرانیت دارای مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی عالی است و توسط مواد شیمیایی به راحتی و فرسایش و فرسایش آسان نیست. این بدان معناست که در فرآیند ماشینکاری ، حتی اگر با برخی از مایع خنک کننده یا روان کننده خورنده برخورد کند ، بستر گرانیتی می تواند پایدار بماند و به دلیل خوردگی کوتاه بر دقت و عمر آن تأثیر نمی گذارد.اگرچه گرانیت از مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی خوبی برخوردار است ، اما پس از پردازش نیز به خوبی حفظ می شود ، اما درمان به موقع سطح برای جلوگیری از مایعات خورنده ذخیره شده بر روی سطح برای مدت طولانی برای آسیب رساندن به دقت سطح آن.

سوم ، ضریب انبساط حرارتی اندک است

ضریب انبساط حرارتی گرانیت کوچک است ، که می تواند به طور موثری در برابر تأثیر تغییرات دما مقاومت کند. در فرآیند ماشینکاری ، به دلیل تولید گرما و گرمای اصطکاک ، دمای ابزار ماشین تغییر می کند. اگر ضریب انبساط حرارتی بستر بزرگ باشد ، باعث تغییر شکل بستر می شود ، بنابراین بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد. تخت گرانیت با بستر چدن متفاوت است و تحت تأثیر گرما قرار نمی گیرد که می تواند به طور موثری این تغییر شکل را کاهش داده و از دقت پردازش اطمینان حاصل کند.

چهارم ، مقاومت در برابر لرزش خوب

به دلیل حجم زیاد و عملکرد عالی ضد لرزش ، بستر پایه گرانیتی می تواند به طور مؤثر تداخل لرزش در فرآیند ماشینکاری را کاهش دهد. این ویژگی به ویژه در برش با سرعت بالا یا ماشینکاری دقیق بسیار مهم است که می تواند کیفیت ماشینکاری را بهبود بخشد و عمر سرویس ابزار را گسترش دهد.

5. دقت پردازش بالا

گرانیت یک ماده طبیعی با بافت و رنگ یکنواخت است که با توجه به نیازهای واقعی می تواند به شکل ها و اندازه های مختلف پردازش شود. از طریق برش ، برنامه ریزی ، سنگ زنی ، حفاری ، پرتاب و سایر سری پردازش ها ، گرانیت را می توان به بستر مکانیکی با دقت و استاندارد بالا پردازش کرد تا الزامات دقت و ثبات ماشینکاری مدرن را برآورده سازد.

6. هزینه نگهداری کم

در هنگام استفاده ، تخت گرانیت سایش و تغییر شکل آسان نیست ، بنابراین هزینه نگهداری نسبتاً کم است. فقط تمیز کردن و بازرسی منظم می تواند آن را در شرایط کار خوبی نگه دارد.

به طور خلاصه ، انتخاب گرانیت به عنوان یک بستر مکانیکی دارای مزایای بسیاری از جمله خصوصیات فیزیکی برتر ، خصوصیات شیمیایی پایدار ، ضریب انبساط حرارتی کوچک ، مقاومت در برابر لرزش خوب ، دقت پردازش بالا و هزینه های کم نگهداری است. این مزایا باعث می شود بستر گرانیتی در زمینه تولید ماشین آلات طیف گسترده ای از چشم انداز کاربردی داشته باشد.