اجزای گرانیتی دقیق به دلیل دوام، پایداری و دقت برترشان معمولاً در ساخت ابزارهای اندازه‌گیری مورد استفاده قرار می‌گیرند. گرانیت ساختار همگنی دارد که آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای کاربردهای دقیق تبدیل می‌کند. مقاومت بالای گرانیت در برابر تغییر شکل، خوردگی و فرسایش، آن را برای استفاده در ابزارهای اندازه‌گیری که نیاز به قابلیت‌های اندازه‌گیری با دقت بالا دارند، مناسب می‌سازد.
در زیر به برخی از کاربردهای قطعات گرانیتی دقیق در ابزارهای اندازه‌گیری اشاره شده است:
1. صفحات سطحی
صفحات سطحی به عنوان سطح مرجع برای انجام اندازه‌گیری‌های دقیق استفاده می‌شوند و معمولاً در بررسی و کالیبراسیون سایر ابزارها مورد استفاده قرار می‌گیرند. قطعات گرانیتی دقیق به دلیل پایداری ابعادی عالی، سختی و مقاومت در برابر سایش، برای ساخت صفحات سطحی استفاده می‌شوند. این امر تضمین می‌کند که صفحات سطحی، حتی تحت استفاده سنگین، صافی و دقت خود را برای مدت طولانی‌تری حفظ می‌کنند.
۲. صفحات زاویه‌دار و مربع‌ها
صفحات و مربع‌های زاویه‌دار برای اندازه‌گیری دقیق زاویه‌ها استفاده می‌شوند و در تولید قطعات دقیق بسیار مهم هستند. قطعات گرانیتی دقیق برای ساخت صفحات و مربع‌های زاویه‌دار استفاده می‌شوند زیرا آنها حتی در طیف وسیعی از تغییرات دما دقت خود را حفظ می‌کنند. بلوک‌های گرانیتی همچنین در ساخت ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) استفاده می‌شوند که برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق به اجزای بسیار دقیق و پایدار نیاز دارند.
3. CMM های پل
CMM های پل مانند، ابزارهای بزرگی هستند که از یک پایه و ستون‌های گرانیتی برای پشتیبانی از یک بازوی متحرک که یک پروب را نگه می‌دارد، استفاده می‌کنند. از اجزای گرانیتی دقیق برای اطمینان از پایداری و استحکام بالای CMM های پل مانند استفاده می‌شود. پایه گرانیتی یک سطح مرجع پایدار فراهم می‌کند که وزن دستگاه را تحمل می‌کند و در برابر هرگونه لرزش مقاومت می‌کند تا دقت اندازه‌گیری‌های انجام شده را تضمین کند.
۴. بلوک‌های گیج
بلوک‌های گیج که به عنوان گیج‌های لغزشی نیز شناخته می‌شوند، قطعات مستطیلی شکل فلزی یا سرامیکی هستند که به عنوان مرجعی برای اندازه‌گیری زاویه‌ای و خطی استفاده می‌شوند. این بلوک‌ها از درجه بالایی از صافی و توازی برخوردارند و از اجزای گرانیتی دقیق برای ساخت آنها استفاده می‌شود. بلوک‌های گرانیتی انتخاب، سخت‌کاری و روکش می‌شوند تا صافی و توازی لازم را فراهم کنند و آنها را برای ساخت بلوک گیج ایده‌آل سازند.
۵. پایه‌های ماشین
پایه‌های ماشین‌آلات برای هر سیستم اندازه‌گیری یا بازرسی که نیاز به مقاومت در برابر ارتعاش دارد، مورد نیاز است. این پایه‌ها می‌توانند شامل ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM)، سیستم‌های اندازه‌گیری لیزری، مقایسه‌گرهای نوری و غیره باشند. قطعات گرانیتی مورد استفاده برای پایه‌های ماشین‌آلات، میرایی ارتعاش و پایداری حرارتی را فراهم می‌کنند. گرانیت به عنوان ماده‌ای برای پایه‌های ماشین‌آلات استفاده می‌شود زیرا ارتعاشات را جذب کرده و صافی خود را حفظ می‌کند و دقت و پایداری سیستم اندازه‌گیری را تضمین می‌کند.
در نتیجه، اجزای گرانیتی دقیق در ساخت ابزارهای اندازه‌گیری دقیق حیاتی هستند. پایداری ابعادی بالای گرانیت، دقت بالا و صافی طولانی مدت را تضمین می‌کند. مقاومت گرانیت در برابر سایش، تغییر شکل، خوردگی و فرسایش تضمین می‌کند که این ابزارهای اندازه‌گیری دقت و پایداری خود را در دوره‌های طولانی‌تر حفظ کنند. کاربردهای فوق از اجزای گرانیتی دقیق، مزایای فراوان استفاده از گرانیت در ابزارهای اندازه‌گیری را نشان می‌دهد و آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای سیستم‌های اندازه‌گیری دقیق تبدیل می‌کند.
زمان ارسال: ۱۲ مارس ۲۰۲۴