دستگاه مختصات اندازه گیری پل یکی از پرکاربردترین تجهیزات اندازه گیری مختصات در حال حاضر است که بستر گرانیتی آن یکی از اجزای مهم آن است.این نوع از مواد بستر دارای سختی بالا، تغییر شکل آسان، پایداری حرارتی خوب و مقاومت در برابر سایش قوی است که آن را به ماده ترجیحی برای اندازه‌گیری با دقت بالا تبدیل می‌کند.اگرچه بستر گرانیتی مزیت های زیادی دارد، اما مشکلات و خرابی های رایج آن اجتناب ناپذیر است، در اینجا به بررسی چند مشکل رایج و راه حل برای یک خلاصه و معرفی ساده می پردازیم.
1. ساییدگی و پارگی روی تخت
سطح بستر گرانیتی بادوام است اما اثر فرسایشی ناشی از برخورد و ارتعاش بر روی بستر را نمی توان پس از استفاده طولانی مدت نادیده گرفت.برای بررسی مسطح بودن، آسیب لبه ها و آسیب گوشه ها، روی مشاهده سایش سطح تخت CMM تمرکز کنید، که ممکن است بر دقت و قابلیت اطمینان تخت تأثیر بگذارد.به منظور جلوگیری از تلفات ناشی از سایش و پارگی، بستر باید در استفاده اولیه از عملیات استاندارد شود، ضربه و اصطکاک غیر ضروری را کاهش دهد تا عمر مفید تخت افزایش یابد.در عین حال، بهتر است پس از استفاده از CMM، تعمیر و نگهداری منظم را با توجه به شرایط خاص انجام دهید تا از ساییدگی بیش از حد تخت جلوگیری کنید و طول عمر آن را بهبود بخشید.
2. تخت تغییر شکل داده است
با توجه به محیط استفاده متفاوت از CMM، وضعیت بارگذاری بستر متفاوت خواهد بود و بستر در معرض بارگذاری طولانی مدت با چرخه کم، مستعد تغییر شکل است.کشف و شناسایی به موقع مشکل تغییر شکل بستر و رفع سایر مشکلات فنی مرتبط به طور همزمان برای رفع کامل نیازهای اندازه گیری CNC و حتی تولید ضروری است.هنگامی که مشکل تغییر شکل بستر آشکار است، لازم است اصلاح رئوس و کالیبراسیون دستگاه بازسازی شود تا از صحت نتایج اندازه گیری اطمینان حاصل شود.
3. سطح تخت را تمیز کنید
استفاده طولانی مدت باعث ایجاد انواع گرد و غبار و کثیفی در سطح تخت می شود که تاثیر منفی بر اندازه گیری دارد.بنابراین باید سطح تخت را به موقع تمیز کرد تا صافی سطح آن حفظ شود.هنگام تمیز کردن، می توان از برخی از مواد تمیز کننده حرفه ای برای جلوگیری از استفاده از خراش ها و اجسام سخت استفاده کرد.پوشش محافظ روی سطح تخت می تواند در محافظت از تخت نقش داشته باشد.
4. تنظیم تعمیر و نگهداری
در یک دوره زمانی، به دلیل استفاده از تجهیزات منجر به از دست دادن عملکرد برخی از قطعات یا قطعات الکتریکی، تغییر شکل مکانیکی، شل شدن قطعات تعمیر و نگهداری معمول و غیره می شود که نیاز به تنظیم و نگهداری به موقع دارند.حفظ دقت و قابلیت اطمینان بستر CMM برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت و خروجی داده های اندازه گیری دقیق آن ضروری است.برای مشکلات کوچک می توان به طور مستقیم قضاوت کرد که حل می شوند، برای مشکلات بزرگتر باید برای تعمیر و نگهداری به تکنسین های حرفه ای واگذار شود.
موارد فوق در مورد معرفی مشکلات رایج خطای بستر گرانیتی پل CMM است، اما به طور کلی عمر مفید و پایداری پل CMM نسبتا طولانی است تا زمانی که بتوانیم به موقع مشکلات را پیدا کنیم و تعمیر و نگهداری را به خوبی انجام دهیم. ، می توانیم اثر بهتری در کار داشته باشیم و راندمان کار را بهبود ببخشیم.بنابراین، ما باید استفاده از CMM را جدی بگیریم، تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات را تقویت کنیم، از دقت بالا، قابلیت اطمینان بالای عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم تا تضمینی پایدار و قابل اعتماد برای نوآوری و توسعه فناوری شرکت ها ارائه دهیم.
زمان ارسال: آوریل-17-2024